公司信息及水印
牌号简介 About |
---|
ATTANE™ 4607G 超低密度聚乙烯共聚物在流延薄膜中是作为表层薄膜,具有优异的低温热粘性能以及卓越的抗撕裂强度和抗冲击强度。在拉伸薄膜应用中, ATTANE™ 4607G 超低密度聚乙烯共聚物展现出优异的拉伸性能以及良好的物理性能和粘附性能。ATTANE™ 4607G 超低密度聚乙烯共聚物可用于吹塑薄膜的共挤出工艺,在此工艺中,该产品与其他树脂混配后所具有的优异的膜泡稳定性使得ATTANE™ 4607G 超低密度聚乙烯共聚物可作为薄膜多层结构中的一种密封剂。 应用领域: 流延拉伸薄膜中的粘附层 流延薄膜和吹塑薄膜中的密封剂 符合以下法规要求: 欧盟EU, No 10/2011 美国食品和药品管理局U.S. FDA FCN 741 请查阅法规以获取详尽资料。 |
技术参数 Technical Data | |||
---|---|---|---|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.904 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
4.0 | g/10min | ISO 1133 |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
薄膜厚度 film thickness |
|||
测试 test |
23 | µm | |
膜刺穿强度 Membrane puncture strength |
|||
23 µm 23 µm |
5.00 | J | 内部方法 |
膜刺穿力 Membrane puncture force |
|||
23 µm 23 µm |
48.0 | N | 内部方法 |
拉伸强度 tensile strength |
ISO 527-3 | ||
MD,屈服,23 µm MD, yield, 23 µ m |
MPa | ISO 527-3 | |
TD,屈服,23 µm TD, yield, 23 µ m |
MPa | ISO 527-3 | |
MD,断裂,23 µm MD, fracture, 23 µ m |
MPa | ISO 527-3 | |
TD,断裂,23 µm TD, fracture, 23 µ m |
MPa | ISO 527-3 | |
拉伸应变 Tensile strain |
ISO 527-3 | ||
MD,断裂,23 µm MD, fracture, 23 µ m |
% | ISO 527-3 | |
TD,断裂,23 µm TD, fracture, 23 µ m |
% | ISO 527-3 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
|||
23 µm 23 µm |
g | ISO 7765-1/A | |
埃尔曼多夫抗撕强度 Elmandorf tear strength |
ASTM D1922 | ||
MD:23 µm MD:23 µm |
g | ASTM D1922 | |
TD:23 µm TD:23 µm |
g | ASTM D1922 | |
未拉伸粘结 Unstretched bonding |
g | ASTM D4649 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ISO 306/A | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
光泽度 gloss |
|||
45°,23 µm 45°,23 µm |
ASTM D2457 | ||
雾度 Haze |
|||
23 µm 23 µm |
% | ASTM D1003 |
备注 | |||
---|---|---|---|
暂无数据 |
【新闻资讯】查看全部
习总书记“七一”重要讲话引发行业热烈反响
2021-07-02 搜料网资讯: 7月1日,庆祝中国共产党成立100周年大会在京召开。会上,习近平总书记的重要讲话在石油和化工业内引发强烈反响。大家纷纷表示,总书记的讲话催人奋进,要深入学习 |
【免责声明】 广州搜料信息技术有限公司保留所有权利。 此数据表中的信息由搜料网soliao.com从该材料的生产商处获得。搜料网soliao.com尽最大努力确保此数据的准确性。 但是搜料公司对这些数据值及建议等给用户带来的不确定因素和后果不承担任何责任,并强烈建议在最终选择材料前,就数据值与材料供应商进行验证。 |