牌号简介 About |
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(PC+ABS)混合物;未增强;阻燃;注塑等级;VICAT/B120=97°C;UL识别94 V-1(2.0 mm)。 (PC+ABS)-Blend; flame retardant; Vicat/B 120 temperature = 97°C; UL recognition 94 V-1 (2.0 mm) |
技术参数 Technical Data | |||
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃ 23℃ |
2600 | MPa | ISO 527-1-2 |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
61.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
40 | % | ISO 527-2/50 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃ 23℃ |
30 | kJ/m² | ISO 180-A |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
83.0 | ℃ | ISO 75-2/A |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
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B120 B120 |
℃ | ISO 306/B120 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
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解决方案 A Solution A |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
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2.00 mm 2.00 mm |
UL 94 | ||
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
g/cm³ | ISO 1183 | |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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240℃,5 kg 240℃,5 kg |
cm³/10min | ISO 1133 | |
收缩率 Shrinkage rate 2 |
ISO 2577 | ||
TD:240℃,3.0 mm TD:240℃,3.0 mm |
% | ISO 2577 | |
MD:240℃,3.0 mm MD:240℃,3.0 mm |
% | ISO 2577 | |
熔体表观粘度 Apparent viscosity of melt 3 |
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260℃ 260℃ 3 |
Pa·s | ISO 11443-A |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 150x105x3 mm, 80°C MT |
3 1000/s |
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塑料制品电镀前的外表处置工艺
2017-03-01 塑料制品的表面处理 主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。 1、涂层被覆的前处理 前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱 |
塑料制品电镀前的外表处置工艺 塑料产品的表面解决 关键包含镀层被覆解决和镀层被覆解决。一般塑料的晶粒大小很大,旋光性较小或无旋光性,表面能低,这会危害镀层被覆的粘合力。因为塑料是一种不导电性的导体和绝缘体,因而不可以按一股电镀标准立即在塑料表面开展镀层被覆,因此在表面解决以前,应开展必需的前解决,以提升镀层被覆的结合性和为镀层被覆出示具备优良结合性的导电性最底层。 1、镀层被覆的前解决 前解决包含塑料表面的除油解决,即清理表面的油渍和脱膜剂,及其塑料表面的活性解决,目地是提升镀层被覆的粘合力。 1、塑料产品的除油 与金属制造表面除油相近,塑料产品除油能用溶剂清理或用含表面表面活性剂的偏碱溶液除油。溶剂除油适用从塑料表面清理石腊、液体石蜡、人体脂肪和别的有机化学性污渍,常用的溶剂解决塑料不融解、不增溶、不开裂,其自身熔点低,容易挥发,无毒性且难燃。 偏碱溶液适用耐碱性塑料的除油。该水溶液中带有无水氯化铝、偏碱盐及其各种各样表面活性物质。最常见的表面活性物质为OP系列产品,即烷基甲酸聚氧乙烯醚,它不容易产生泡沫塑料,都不残余在塑料表面上。 2、塑料产品表面的活性 这类活性是为了更好地提升塑料的表面能,也即在塑料表面形成一些旋光性基或多方面粗化,以使建筑涂料更易湿润和吸咐于制品表面。表面活性解决的方式许多,如化工品空气氧化法、火苗空气氧化法、有机溶剂蒸汽腐蚀法和电弧放电空气氧化法等。在其中最普遍应用的是有机化学晶空气氧化解决法,此方法常见的是铬酸解决液,其典型性秘方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,硫酸(96%之上)87.5%。 有的塑料产品,如聚乙烯及ABS塑料等,未开展化工品空气氧化解决时也可立即开展镀层被覆。为了更好地得到高品质的镀层被覆,也有效化工品空气氧化解决的,如ABS塑料在脱油后,可选用偏稀的铬酸解决液腐蚀,其典型性的解决秘方为铬酸420g/L,盐酸(比例1.83)200ml/L。典型性的工艺处理为65℃70℃/5min10min,水清洗,干躁。 用铬酸解决液腐蚀的优势是不管塑料产品的样子多繁杂,都能解决匀称,其缺陷是实际操作有风险,并有环境污染难题。 2、镀层被覆的前解决 镀层被覆前解决的目地是提升镀层与塑料表面的粘合力和使塑料表面产生导电性的金属材料最底层。前解决的工艺流程关键包含有:机械设备粗化、有机化学除油、有机化学粗化、敏化解决、活性解决、复原解决和化学镀镍。在其中前三项是为了更好地提升镀层的粘合力,后四项是为了更好地产生导电性的金属材料最底层。 1、机械设备粗化和有机化学粗化 机械设备粗化和有机化学粗化解决是各自用机械设备的方式和有机化学的方式使塑料表面变宽,以提升镀层与基材的触碰总面积。一般觉得,机械设备粗化能够做到的结合性仅为有机化学粗化的10%上下。 2、有机化学除油 塑料表面镀层被覆前解决除油的方式与镀层被覆前解决除油方式同样。 3、敏化 敏化是使具备一定吸咐工作能力的塑料表面上吸咐一些易空气氧化的化学物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这种被吸咐的易空气氧化化学物质,在活性解决时被氧化,而活性剂被转变成催化反应能量源,留到产品表面上。敏化的功效是为事后的有机化学镀覆金属材料层夯实基础。 4、活性 活性是凭借用催化剂的活性金属化合物的水溶液,对历经敏化的表面开展解决。其本质是将吸咐有氧化剂的产品渗入带有贵重金属盐的还原剂的溶液中,因此贵重金属正离子做为还原剂就被S2 n复原,复原了的贵重金属呈胶体溶液状粒子堆积在产品表面上,它具备极强的催化剂的活性。当将此类表面渗入化学镀镍水溶液里时,这种粒子就变成催化反应管理中心,使有机化学镀覆的反应速率加速。 5、复原解决 经活性解决和用冷水清洗后的产品在开展化学镀镍以前,用一定浓度值的化学镀镍时要的氧化剂水溶液将产品预浸,便于将未清洗的活性剂复原除净,这称之为复原解决。有机化学电镀铜时,用甲醛溶液复原解决,化学镀镍时要次磷酸钠水溶液复原解决。 6、化学镀镍 化学镀镍的目地是在塑料产品表面形成一层导电性的陶瓷膜,给塑料产品电镀工艺金属材料层发挥特长,因而化学镀镍 是塑料电镀工艺的至关重要流程。 来源于:塑料技术服务 |
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