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牌号简介 About |
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热塑性聚醚聚氨酯弹性体具有优异的抗水解性、低温柔韧性和抗微生物性。典型应用:电缆护套、插头和终端、螺旋管、薄膜、滑雪靴外壳、耳环标签、采矿屏幕、铁路护垫、密封件等技术造型。 Thermoplastic Polyether Polyurethane Elastomers with outstanding hydrolysis resistance, low temperature flexibility and resistance to micro-organisms. Typical applications Cable jackets, plugs and terminations, spiral tubing, Films, ski-boot shells, ear tags, technical mouldings like mining screens, railway pads, seals. |
产品描述 Product Description
厂家:德国巴斯夫 BASF
类别:TPU-醚 TPU-醚
用途:电缆护套;薄膜;密封件;矿业应用;插头;体育用品;模塑耳标;管件;
加工条件:吹塑成型
性能特点: 防火阻燃等级HB; 耐低温柔性; 细菌阻隔; 耐水解; Hydrolysis stability,Antimicrobial properties,Low temperature toughness,HB
技术参数 Technical Data | |||
---|---|---|---|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.11 | g/cm³ | ISO 1183/A |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
|||
邵氏 A,3 秒 Shore A, 3 seconds |
80 | ISO 7619 | |
磨损量 Wear amount |
30.0 | mm³ | ISO 4649-A |
弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
DIN 53504 | ||
300% 应变 300% strain |
8.00 | MPa | DIN 53504 |
20% 应变 20% strain |
2.00 | MPa | DIN 53504 |
100% 应变 100% strain |
MPa | DIN 53504 | |
屈服 yield |
MPa | DIN 53504 | |
屈服 yield |
MPa | DIN 53504 | |
拉伸应变 Tensile strain |
DIN 53504 | ||
断裂 fracture 2 |
% | DIN 53504 | |
断裂 fracture |
% | DIN 53504 | |
撕裂强度 tear strength 3 |
kN/m | ISO 34-1 | |
压缩形变 Compression deformation |
ISO 815 | ||
23℃,72 hr 23℃,72 hr |
% | ISO 815 | |
70℃,24 hr 70℃,24 hr |
% | ISO 815 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179 | ||
-30℃ -30℃ |
ISO 179 | ||
23℃ 23℃ |
ISO 179 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 |
备注 |
---|
1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 after storage in water at 80°C for 42 days |
3 B 方法,直角形试样(割口) |
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【干货】几种实用的TPE/TPR注塑工艺诀窍
2020-12-10 搜料网资讯: 一、制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若 |
【干货】几种实用的TPE/TPR注塑工艺诀窍 搜料网资讯:一、制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可确定TPE/TPR原料含水分过多。 二、尽量采用低温注塑。在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮,就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。 三、上抛物线温度设置。螺杆中间区温度最高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整。如发现制品内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。 四、保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的确定可通过称量制品,以制品重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。 五、如果是几级注射,速度由慢到快。因为这样,模具内部气体容易排出。如果制品内部有气体包住(内部鼓起),或者有凹痕,用诀窍二无效,可采用此方法调整。 |
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价格走势图
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