牌号简介 About |
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Trexlink 4780是一种高度工程化的热塑性弹性体,用于需要整体着色材料的应用中。这种材料是紫外线稳定,可以在大多数汽车内饰或其他颜色预先着色。它可以很容易地通过注射成型,吹塑或挤压加工。应用包括关键的颜色匹配的汽车部件,如杯托,垫,密封,软座椅装饰。也适用于两次成型或二次成型组件,如握把和手柄。 Trexlink ™ 4780 is a highly engineered Thermoplastic Elastomer for use in applications requiring integrally colored material. This material is UV stabilized and can be pre-colored in most Automotive Interior or other colors. It can be easily processed by injection molding, blow molding or extrusion. Applications include critical color matched Automotive components such cup holders, mats, seals, soft seat trim. Also works well for two-shot molding or over-mold components such as grips and handles. |
产品描述 Product Description
厂家:日本三菱 Mitsubishi
类别:TPE TPE
用途:柔软的把手;密封件;包覆成型;座椅;汽车内部装备;把手;汽车内部零件;
颜色:可用颜色
加工条件:注射成型 Injection Molding
性能特点: 着色性好; 耐候抗UV; 易加工; Weather resistance is good,Excellent Processability,Good coloring
紫外线:UV Stabilized
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 A,5 秒,注塑成型 Shore A, 5 seconds, injection molding |
82 | ISO 868 | |
弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength 2 |
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TD,屈服 TD, yield 2 |
8.50 | MPa | ISO 37 |
TD,100% 应变 TD, 100% strain 2 |
3.90 | MPa | ISO 37 |
拉伸应变 Tensile strain 2 |
|||
TD,断裂 TD, fracture 2 |
720 | % | ISO 37 |
撕裂强度 tear strength 3 |
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TD TD 3 |
kN/m | ISO 34-1 | |
压缩形变 Compression deformation 4 |
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70℃,22 hr 70℃,22 hr 4 |
% | ISO 815 | |
老化性能 Aging performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
空气中拉伸强度的变化率 The rate of change in tensile strength in air 5 |
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135℃,1000 hr 135℃,1000 hr 5 |
% | ISO 188 | |
在空气中断裂时拉伸应力变化 Changes in tensile stress during fracture in air 5 |
|||
135℃,1000 hr 135℃,1000 hr 5 |
% | ISO 188 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 类型 1 |
3 B 方法,直角形试样(割口) |
4 类型 A |
5 方法 B |
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【干货】几种实用的TPE/TPR注塑工艺诀窍
2020-12-10 搜料网资讯: 一、制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若 |
【干货】几种实用的TPE/TPR注塑工艺诀窍 搜料网资讯:一、制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可确定TPE/TPR原料含水分过多。 二、尽量采用低温注塑。在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮,就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。 三、上抛物线温度设置。螺杆中间区温度最高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整。如发现制品内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。 四、保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的确定可通过称量制品,以制品重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。 五、如果是几级注射,速度由慢到快。因为这样,模具内部气体容易排出。如果制品内部有气体包住(内部鼓起),或者有凹痕,用诀窍二无效,可采用此方法调整。 |
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价格走势图
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