牌号简介 About |
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Aquivion® PW79S基于四氟乙烯与磺酰氟化物乙烯基醚(sfve)cf2=cf-o-(cf2)2-so2f的短侧链共聚物的粗酸性粉末。生成的全氟聚合物的官能团是以磺酸形式存在的,SO3H。Aquivion® PW79S是化学稳定的(用S后缀表示)。Aquivion® PW79S的特点是等效重量低,离子交换能力强。在常规交换树脂耐化学性不足的情况下,也可以使用。由于它具有许多活性基团的超强酸功能,因此可以直接使用,也可以作为复合结构的一种成分,作为一种多相催化剂。这包括广泛的有机合成和各自的反应机制。它不溶于水、酸或碱以及大多数溶剂,除非使用极端条件。此外,Aquivion® PW79S还可以在某些有机溶剂中溶解,产生离子交换膜。合适的有机溶剂为偶极非质子,如N-乙基-2-吡咯烷酮(NEP)和二甲基亚砜。为了便于溶解,请将温度稍微升高到50-60°C。有关更多信息,请访问aquivion.com。 Aquivion® PW79S coarse, acid powder based on the short-side-chain (SSC) copolymer of Tetrafluoroethylene and the Sulfonyl Fluoride Vinyl Ether (SFVE) CF2=CF-O-(CF2)2-SO2F produced by Solvay. The resulting perfluoropolymer's functional groups are in their sulfonic acid form, SO3H. Aquivion® PW79S is chemically-stabilized (denoted by the S-suffix). Aquivion® PW79S is characterized by a low equivalent weight and a high ionic exchange capacity. It can be used as is under conditions where conventional exchange resins have shown insufficient chemical resistance. Due to its superacid functionality with many active groups, it can be used either directly or as an ingredient of composite structures active as a heterogeneous catalyst. This encompasses a wide range of organic syntheses and respective reaction mechanisms. It is insoluble in water, acid or bases and in most solvents unless extreme conditions are applied. Furthermore Aquivion® PW79S can be dissolved in some organic solvents to produce ion exchage capacity membrane. Proper organic solvents are dipolar aprotic such as N-ethyl-2-pyrrolidone (NEP) and dimethyl sulfoxide. To facilitate the dissolution, slightly increase the temperature to 50-60°C. Please visit Aquivion.com for more information. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
当量 equivalent 2 |
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EW EW 2 |
770 到 810 | g/eq | 内部方法 |
含水量 water content |
5.0 | % | |
总酸量 Total acidity |
1.23 到 1.30 | meq/g | 内部方法 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 eq = mol SO3H |
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注塑制品毛刺过大缘由剖析
2017-12-28 毛刺过大多发生在分合面上,即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺。 这样的飞边毛边毛刺,在成型时起杠杆作用、会使飞边毛刺进一步增大,从而造成模具局部的凹陷,形成时飞边毛刺进一增大的恶性循环。所以,如果一开始发现产生了飞边毛刺,就必须尽早修整模具。 毛刺的产生有下面几种原因 |
注塑制品毛刺过大缘由剖析 毛刺过大多数产生在分合表面,即动模与静模中间、导轨滑块的滑配部位、镶件的间隙、小链孔隙度等处注入耐磨材料,在制品上产生不必要的飞边毛刺。 那样的飞边毛刺毛刺,在成形时起杠杆效应、会使飞边毛刺进一步增大,进而导致模具部分的凹痕,产生时飞边毛刺进一增大的两极化。因此,假如一开始发觉造成了飞边毛刺,就务必尽快整修模具。
毛刺的造成有下边几类缘故 1. 锁合模力不够 与成形制品的展开面积对比,假如锁合模力较小,因为注入工作压力的功效使动、静模中间将出現间隙,那样必然便会出現飞边毛刺。非常是把侧进胶口放置制品中间周边的孔上时,由于这类成形进胶口必须很大的注入工作压力,因此非常容易出現毛刺。 减少注入工作压力或是提升锁合模力都可以清除这类缺点,若依据详细情况改成流通性好的塑胶选用底压成形,有时候也是很行之有效的。 2. 模具部分相互配合不严实 最先探讨动、静模锁模关不紧的难题,虽然模具自身锁模严实,当选用肘杆式锁模组织 的注塑机成形时,通常因模具平面度不佳或是锁模设备调节的欠佳,造成例如上下两侧锁模不平衡的状况,即上下两边仅有―边被卡紧,另―边不密贴,这时务必调节支撑杆(二根或四根拉扦)使之平衡仲展。 次之,也是有因模具自身研配不佳导致密贴关不紧。非常是制品管理中心有成形孔时,因为这些的支撑功效,当锁合模力不充裕时也非常容易出現毛刺。 此外是拖动型芯,因沿动型芯是姿势组织 ,通常造成毛刺,因此拖动型芯的相互配合很重要。尤其是对左右分型的哈夫模,其侧边的展开面积也受成形工作压力功效,假如设计方案很不可以彻底承担这一工作压力也总会出現毛刺。 有关镶件间隙和小链孔隙度,不但会造成毛刺两极化增大的状况,并且还会继续增大压射摩擦阻力。 3. 模具拉伸应变造成 假如模具原度不够,受注入工作压力功效将造成拉伸应变,这时候若管理中心附近有孔,孔的附近便会造成毛刺;也有运用管理中心孔打侧进胶口时,孔和直浇道附近也会造成毛刺。这类缘故造成的毛刺,是由模具制做欠佳导致的,因此较难维修。采用加固模具,可使毛刺减少。 4. 塑胶流通性过好 单纯性是因为塑胶流通性过好,在理论上并并不是造成毛刺的缘故。但是,当塑胶流通性过好时,那怕是细小的间隙塑胶也可以钻入,因此非常容易出現毛刺。要清除这类毛刺,可减少耐磨材料溫度或注入工作压力,也可减少模具溫度或注入速率, 5. 引入耐磨材料过多 这也不是造成毛刺的根本原因。为了更好地避免缩松而引入过多耐磨材料的做法是不正确的,应采用提升注入時间或固化時间来成形(参考缩松)。 6. 模具表层有脏东西 模具锁模表面有脏东西,必定会造成毛刺。处理这个问题,显而易见应清理于净模具表层,使合模面密贴就可以。 来源于:微注塑加工 |
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