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PAEK将成先进热塑性塑料3D打印中最赚钱的范围

优秀热固性塑料聚芳醚酮(PAEK)是一类亚苯基环根据醛基和羰基联接而成的高聚物。按分子结构链中醛基、酮基与苯环联接顺序和占比的不一样，可产生很多不一样的高聚物。现阶段关键有聚醚醚酮(PEEK)、甲基丙烯酸酯酮(PEK)、甲基丙烯酸酯酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和甲基丙烯酸酯酮醚酮酮(PEKEKK)等种类。在其中，PEEK、PEKK这一类PAEK材料在三维打印行业的运用早已出現，关键运用于机械设备制造、航空公司生产制造和诊疗植入物生产制造行业。

SmarTech预测分析PAEK类材料将变成优秀热固性塑料三维打印行业盈利最大的行业，预估到2026年,PAEK类三维打印的全年收入为11.81亿美金，占高聚物三维打印全年收入的19% ，占全部专业/工业生产级高聚物三维打印机所打印的工程项目级材料打印量的8%之上。

PAEK类材料可用以两大类三维打印技术，一类是根据材料挤出的FDM 三维打印技术，另一类是根据粉末状床熔化的SLS(可选择性激光器煅烧)三维打印技术。最近，在国际性上，西班牙Roboze和法国INDMATEC等自主创业型企业发布了根据材料挤出技术的三维打印PEEK线缆和桌面上级三维打印机。Roboze在2015年公布发布的Roboze One 400，据悉可以完成400℃的挤出溫度，可打印PEEK和PEI细条。这款机器设备包含一种独特的制冷系统，可以平稳材料主要表现，防止高溫挤出下非常容易造成的涨缩难题。法国INDMATEC也在2015年公布发布了第一款真实可用以三维打印的PEEK线缆，配套设施的机器设备发售价钱约为4万美金。中国公司中的陕西省恒通智能化和Intamsys(远铸智能化)企业已各自对于于PEEK 三维打印材料开发设计了根据材料挤出技术的三维打印机。

尽管现阶段PAEK类材料已慢慢能够 用以根据材料挤出的三维打印机，但现阶段这类材料关键還是根据粉末状床熔化三维打印机器设备成型的，SmarTech在汇总了推动PAEK 类材料三维打印运用的要素，在其中很重要的一个要素是粉末状床可选择性激光器煅烧(SLS)三维打印技术对PEEK材料三维打印运用的促进，另一个推动要素来自于一些高成本费领域的运用要求。

三维打印PEEK 航天航空空气软管，来源于：EOS

在SLS 优秀热固性塑料的三维打印行业，工业生产级三维打印机器设备生产商法国EOS已将PEEK材料运用于SLS 三维打印机，EOS PEEK HP3 材料是全世界第一款可用以SLS 三维打印机器设备的PAEK类材料，这款材料是对于EOS 的高溫系统软件EOSINT P 800而开发设计的。根据这款材料和系统软件，PEEK 能用来生产制造诊疗植入物、航天航空、轿车等领域的零部件。

材料的运用端，如：航天航空、能源业，必须用于PAEK类的材料制做一些高韧性、质轻及其具备繁杂几何图形样子的三维打印零部件或商品。依据三维科学研究谷的市场调研，在空客的外太空的士里将安裝600多份三维打印构件，这种三维打印构件中就会有剑桥特性材料的PEKK三维打印材料：OXFAB-N和OXFAB-ESD。这种材料具备高宽比耐酸类和耐温性，在零下300至300℃中间既能够 承担发送时的高溫，另外抵御火苗和辐射源，还可以承担外太空中的非常低溫度，这针对性能卓越的航天航空和工业生产零部件十分重要。订制化高档直升飞机车内饰行业的管理者MAG企业，已应用Roboze的三维打印PEEK 线缆和根据挤出技术的三维打印机为其直升飞机车内饰生产制造订制化的PEEK零部件。

诊疗销售市场的运用要求，也是促进PAEK类材料三维打印销售市场提高的关键能量。SmarTech预估，选用PEEK/PEKK材料制做的诊疗植入物会提升，英国剑桥特性材料企业的SpineFab植入物商品便是对激光器煅烧PEKK构件承载力的一次验证。一些研究表明PEKK材料的植入物不但能产生适合的安装抗压强度，总体品质也比较轻。

伴随着用以材料挤出和高聚物粉末状床熔化技术的优秀热固性材料持续向销售市场普及化对外开放，这种材料的提高将进一步取决于独特运用的开发设计，这种运用具备取代性能卓越商品及领域中目前的金属构件与构件的发展潜力。

毫无疑问的是，三维打印技术一直在对诊疗行业中的机构和骨在生产生着积极主动危害。如今，马德里理工学院生物医学工程技术管理中心(CTB-UPM)已经与马德里材料科学研究研究室(ICMM-CSIC)及来源于意大利科研联合会的催化反应与有机化工研究室(ICP-CSIC)协作，用打汁后的iPhone渣来生产制造生物材料，以再造骨骼和软骨组织机构。

生物材料当做机构再造的三维栽培基质，对风湿病、骨质疏松、骨性关节炎等与年龄有关、必须生物研究的病症十分关键。

那麼，为什么苹果渣呢?这类原材料是iPhone压榨油或打汁后的固态遗留物，带有茎、種子、瓜瓤和外果皮，生产量丰富多彩――2015年全球iPhone生产量超出了7000万吨。大概75%的iPhone被转换为水果汁，剩下的果渣带有约20-30%的干物质，关键被用于沤肥或作为动物饲料。假如能将生产量这般巨大的iPhone渣转换成生物材料，废弃物量将大幅度降低。

科学研究工作人员将她们的全新成效发布在了《Cleaner Production》杂志期刊上。依据本文，它是初次将获取自iPhone废弃物的材料用在硬机构和皮下组织工程项目运用中。她们的iPhone渣多样化加工工艺根据生物活性分子结构(假如胶和抗氧剂)的“持续获取”，从而造成的生物材料具备合适用以组织工程的材质和孔隙率。

与商业服务商品对比，从iPhone渣中获取的化工品和材料不但环境保护，并且竞争能力十足。糖分和抗氧剂的获取占了果渣体力劳动的2%，这种体细胞一旦获取出去便是关键的保健产品。获取的阿拉伯胶占10%，具备非常高的相溶性，特别是在解决肌肤创口和制取抗癌药物层面。

除此之外，获取阿拉伯胶和抗氧剂后剩余的iPhone渣依然可被设计方案成含有适度总数的纹路、构成和构造，这种是生长发育不一样种类的体细胞所必须的。在这类状况下的被用于再造骨骼和软骨组织机构的生物材料，软骨组织体细胞和破骨细胞都是有采用，二者与软骨组织和成骨细胞再造相关，由于至始文所提及的那般，生物材料是机构再造的三维栽培基质。

因为在本次科学研究中发觉了新材料，科学研究工作人员已经勤奋开发的技术运用，在其中三维打印技术可被用于搭建订制的生物材料。再次此项科学研究及其将iPhone渣转化成有使用价值的最后商品有显著的经济发展鼓励，比如，该项科学研究中的生物材料废弃物一吨不够100欧元，而现阶段销售市场上具备相近运用的别的商品1克就可以超出100欧元。

来源于：三维科学研究谷

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