牌号简介 About |
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注射成型专用均聚聚丙烯。特点:澄清,尺寸稳定性好。不含动物源性成分或邻苯二甲酸盐。灭菌:γ辐射、ETO、电子束和高压釜。应用:医疗器械,实验室仪器和移液管。 DESCRIPTION: Specialty homopolymer polypropylene for injection molding. FEATURES: Clarified with good dimensional stability. Produced without animal derived components or phthalates. STERILIZATION: Gamma radiation, ETO, E-beam and autoclave. APPLICATIONS: Medical components, labware and pipette tips. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.900 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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230℃,2.16kg 230℃,2.16kg |
55 | g/10min | ASTM D1238 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃ 23℃ |
37 | J/m | ASTM D256 |
落锤冲击 Drop hammer impact |
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23℃ 23℃ |
35.5 | J | ASTM D5420 |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
105 | ℃ | ASTM D648 |
熔融峰值温度 Melting peak temperature |
℃ | ASTM D3418 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
雾度 Haze |
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635 µm 635 µm |
% | ASTM D1003 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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屈服 yield |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus |
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1% 正割 1% secant |
MPa | ASTM D790 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ASTM D785 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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拥抱3D打印的春天,复合材料3D打印市场将达198亿美元
2022-03-11 预计2028年,复合3D打印预计将价值198亿美元,增长27%。随着复合材料的发展,复合3D打印未来在医疗保健、国防、汽车和航空航天等领域应用的推动下,将实现强劲增长。 Research and Ma |
拥抱3D打印的春天,复合材料3D打印市场将达198亿美元 预计2028年,复合3D打印预计将价值198亿美元,增长27%。随着复合材料的发展,复合3D打印未来在医疗保健、国防、汽车和航空航天等领域应用的推动下,将实现强劲增长。 Research and Markets最近发布了关于复合材料增材制造市场的报告。根据报告显示,2028 年3D打印技术的市场价值将超过280亿美元,自2020年以来每年增长28%。由于受COVID-19影响,该报告又对预期做了下调分析:预计2028年复合3D打印预计将价值198亿美元,增长27%,受影响后的下降幅度并不大。 与许多其他行业相比,增材制造技术发展受到的影响相对较小,尽管市场增长可能有一定的减缓,但当全球制造业供应链受到影响时,3D打印技术很好地向世人证明了它的商业价值和未来前景。
更快的制造速度和本地生产,通过3D打印实现设计定制化的服务,尤其在过去几个月3D打印在复合材料市场表现很有前景。 研究报告重点关注了各种使用复合材料的挤出工艺:填充碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维,它们可以在不牺牲性能的情况下减轻零件的重量。 不断增长的碳纤维市场 复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。随着复合材料的发展,作为一种可提高零部件机械性能的先进材料,特别是在航空航天和汽车行业应用,受到越来越多的行业认可,终端用户可以打印更轻、更坚固的复合材料组件——甚至比某些金属更坚固。 复合材料 3D 打印工艺也随着显著增长,目前更多的制造商已经加入3D打印行业,可提供设计个性化的复合材料解决方案。 Research and Markets的研究证实了这一趋势,这对市场来说是一个积极的信号。报告强调了市场参与者的众多合作伙伴和大量资本融资,这些努力正在帮助一些新的3D打印技术诞生。例如,瑞士制造商9T Labs刚刚宣布了一轮1700万美元的融资,以加速其复合3D打印平台3D Red Series的开发。 1700 万美元的推动 碳纤维3D打印初创公司9T Labs在其a轮融资中刚刚收到1700万美元的资金注入。这将使这家瑞士公司能够将其用于制造碳纤维增强热塑性塑料(CFRTP)复合材料组件的添加剂熔融解决方案完全商业化。 9T拥有独特的3D打印CFRTP组件方法,首先在构建模块中制造零件,其中热塑性复合带逐层铺设,然后在融合模块中进行加工,其中金属工具施加热量和压力压缩零件。客户可以单独选用构建模块,或多种组合一起选用,将空隙从10%以上减少到不到1%。总而言之,9T表示其技术可用于每年100至100,000个单位的3D打印结构部件,以提高客户复合材料的生产效率。
需求推动增长 该报告指出,航空航天和国防领域的企业一直在开发更多碳纤维应用,这种需求的增加是推动市场增长的主要因素之一。并补充说,汽车行业也有望在复合3D打印机上进行大量投资,以实现更强大、更安全和具有市场弹性的部件的创建。 最后,从地域划分来看,研究报告指出,亚太地区在医疗保健、国防、汽车和航空航天领域采用3D技术的推动下实现了强劲增长。预计空中交通的复苏将促进新飞机的制造,并随之促进复合材料的使用。 |
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