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牌号简介 About |
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TB52是一种耐热聚丙烯化合物,设计用于注塑成型,具有高度提高的强度和耐热性。TB52是通过在聚丙烯中添加无机填料滑石粉来制造的,采用各种基础PPS生产,如HIPP(高等规聚丙烯或高结晶聚丙烯),SAC特殊加工技术可获得最高质量。本产品具有优越的刚性和冲击强度,长期耐热、抗静电性能和尺寸稳定性。该产品广泛应用于电子电器、家电、汽车等行业。 Description Manufactured by adding an inorganic filler, talc to polypropylene, Hanwha Total' s heat-resistant PP compounds are designed for use in injection molding, and feature highly improved strength and heat-resistance. Produced with a variety of base PPs, such as HIPP (High Isotactic or High Crystalline Polypropylene), Hanwha Total' special processing technology results in PP of the highest quality. These products feature superior rigidity and impact strength, long-term heat resistance and anti-static property. Dimensional stability is another plus! These Hanwha Total products are widely used in electric and electronic parts, household appliances and automobiles. Characteristics Addition of an inorganic filler, talc enhances heat-resistance and dimensional stability; Superior strength and impact-resistance; Superior processability. Applications Electric/electronic products Dish washer and microwave oven parts such as doors, air covers, air ducts; Washing machines parts (such as balances), and TV speaker cabinets; Household goods such as food containers. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.07 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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230℃,2.16kg 230℃,2.16kg |
11 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD:2.0 mm MD:2.0 mm |
1.0 到 1.4 | % | ASTM D955 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
23℃ 23℃ |
49 | J/m | ASTM D256 |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
139 | ℃ | ASTM D648 |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
拉伸强度 tensile strength 2 |
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屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain 2 |
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断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus 3 |
MPa | ASTM D790 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 2,0 in/min |
3 0,20 in/min |
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背光模组光学膜的最新使用和开展
2018-02-28 背光模组光学膜的发展趋势和LCD的发展趋势类似:都将趋向于高亮度化、薄型化、轻量化、高色域化发展。 根据Display Search统计及预测,随着全球液晶模组市场需求的持续增加,全球液晶显示器用光学膜片的市场需求也将呈现稳定增长态势,预计2017年,全球液晶显示器背光模组用光学膜片市场需求将达7.20亿平方米,其中反射膜、扩散膜、增亮膜、微透镜光学膜和双增亮膜的市场需求分别将达到1.84亿平方米、1.84亿平方米、2.04亿平方米、0.76亿平方米和0.71亿平方米。 |
背光模组光学膜的最新使用和开展 背光模组光学膜的发展趋势和LCD的发展趋势类似:都将趋向于高亮度化、薄型化、轻量化、高色域化发展。 根据Display Search统计及预测,随着全球液晶模组市场需求的持续增加,全球液晶显示器用光学膜片的市场需求也将呈现稳定增长态势,预计2017年,全球液晶显示器背光模组用光学膜片市场需求将达7.20亿平方米,其中反射膜、扩散膜、增亮膜、微透镜光学膜和双增亮膜的市场需求分别将达到1.84亿平方米、1.84亿平方米、2.04亿平方米、0.76亿平方米和0.71亿平方米。 背光模组光学膜涵盖了反射膜、导光板、扩散膜、增光膜、复合膜、量子点增强膜、反射式增量复合膜等,其技术是利用光学微细结构和散射微粒等实现对光能的重新分布,并达到特定的使用目的。 扩散膜最重要的作用是为液晶显示器提供一个均匀的面光源,而且兼具有一定的提升辉度作用,简称BEF,它是TFT-LCD背光模组中的关键零组件,是在透明性非常好的PET表面使用丙烯酸树脂,精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。 随着全球液晶模组市场需求的持续增加,全球液晶显示器用扩散膜片的市场需求也将呈现稳定增长态势,预计到2017年,全球液晶显示器背光模组用扩散膜片市场需求将达到2.9亿平方米,较2016年增加0.2亿平方米,增长7%左右。 光学复合膜简单来说就是将两种或两种以上的光学功能集中在一张膜上。它是由它的几个发展趋势和需求所驱动的:现在液晶显示做的屏幕越来越大,既追求薄和轻,又要追求亮度效果。复合膜的优点在于:厚度小、成本低,而它的缺点在于辉度的下降(棱峰受损,聚光能力下降;黏胶剂吸收部分光线)、制程难度的增加。 增亮偏光片可通过偏光片的光损失重新利用,至少挽回50%光的损失。 2017年是量子点的元年,最近都开始接触这个词汇,普通的液晶显示有很多量子点升级产品,到是这种产品的真实含义是什么呢?其实目前的量子点电视就是液晶电视+量子点背光薄膜的一种,其本事还是液晶电视。当然量子点本身是会发光的,因此其实仅利用量子点材料本事就可以实现成像,但是目前这种产品还很不成熟。 量子点是纳米级荧光材料,本身具有发光特性,量子点高色域膜中的量子点在蓝色LED背光源的照射下将生成红光和绿光,并同部分透过薄膜的蓝光一起混合得到白光。 尽管QLED阵营不断强调色饱和度优于OLED,也没有使用寿命的问题,但现阶段因为外部量子效率不佳,不易维持长时间发光,真正自发光的QD显示器仍难以达到商业化水平。 因此短期内QLED阵营仍将以QD背光产品来应战,也就是在背光铺上一层布满量子点的薄膜,俗称QDEF。 通过量子点的发光特性来提高色域和背光效率,使得屏幕的色彩和亮度都得到增强,产生的色彩效果至少高出30%-50%。不过,由于背光是必备零组件,会增加整机厚度,因此与OLEDTV相比优势不明显,所以新一代QLEDTV可能会采用玻璃导光板的解决方案来减少厚度。 根据产业链调查的数据,目前海外量子点膜价格为80-100美元/平方米,国产量子点膜单价在60美元/平方米左右,预计随着产能扩张、工艺提升,量子点原材料和膜降价是大趋势,成本下降会驱动量子点电视渗透率的不断提升,根据产业链了解和测算,判断3-5年左右量子点膜的价格将稳定在20美元/平方米左右。随着其成本下降,未来很大可能会在市场推广普及。 来源:薄膜新材网 |
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