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FoamPro + DecoPro：汽车装饰功用件晋级方案

 在汽车制造业，轻量和多功能性表面实际效果提高已经是各生产厂家最关键的发展前景之一。2020年雅式展上，伊之密聚焦点轿车市场的需求，在追求完美“减脂高于一切”闲暇，还攻破了表面装饰设计加工工艺，将背注塑加工玻璃膜和微发泡融合，发布FoamPro DecoPro，在展览会当场生产制造高档汽车汽车引擎盖，一次成型优良的聚氨酯发泡表面及铝铂装饰设计。

该组成加工工艺可运用于汽车美容装饰作用件更新换代，考虑金属材料、皮革制品、木板材等多种多样材料的装饰设计要求，能为商品成型产生减脂30%，减少成型周期时间15%之上及其清除涨缩、缩水率，控制成本，精致箔装饰设计外型等益处。

为做到商品轻量，上年雅式展伊之密初次发布FoamPro发泡，获得了销售市场极大关心，并喜获“国内汽车及零部件行业发展自主创新巨奖”。2020年，FoamPro再度展现其减脂优点，选用英国Trexel企业MuCell微发泡技术。该技术性在确保商品特性的基本上，可节约原材料、缓解净重，及其提高商品的品质，现如今， MuCell已在全世界范畴内被迅速选用，关键运用于轿车、消費电子设备、医疗机械、包裝和日用品行业。

此次成型计划方案，FoamPro将 MuCell的减脂特质充分发挥更优，比传统式注塑加工成型技术性减脂30%，并减少成型周期时间15%之上。

清除涨缩、缩水率

不能逃避的是，微发泡技术仍遭遇众多表面品质层面的挑戰。伊之密二平板式塑料机自主创新的SmartClamp智能门锁模系统软件能为聚氨酯发泡商品更强的表面品质保驾护航。SmartClamp系统软件根据四根定位销单独精准操纵工作压力及部位，可完成模版平面度全自动调整 ，反复精密度做到±0.015毫米/1ms，并且根据聚氨酯发泡高精密出模技术性(Breathing Mold)，在聚氨酯发泡成型全过程中同歩提升凹模容积，合理地清除商品潜在性的热应力和困气难题，使商品聚氨酯发泡实际效果更强，并确保商品壁厚匀称，提升商品精密度和表面质量。

另外，FoamPro微聚氨酯发泡计划方案配用FLEXflow伺服电机针型阀热流道系统，该系统软件由西班牙HRSflow好塑热流道系统企业开发设计，以交流伺服电机驱动器，可精准地调节针型阀速率、闸阀张口尺寸、闸阀开闭的次序，可处理商品成型缺点，如溶接痕，及其流道不平衡造成 的地应力、涨缩等难题。

现如今，汽车内饰件(如汽车仪表板、侧门板等)的覆皮或覆铝铂、木板材早已是必不可少的加工工艺。伊之密近些年增加研发投入，持续在轿车内装饰设计优秀成型加工工艺上提升，如2016年雅式展上完成汽车驾驶座椅结构内植皮手术。2020年，伊之密继续努力，组成FoamPro发泡，发布DecoPro装饰设计加工工艺，一次成型轿车汽车引擎盖及铝铂表面。

与传统式喷涂工艺不一样的是，DecoPro选用模内刻纹技术性(In Mould Graining，IMG)，将已开展表面解决的铝铂真空泵吸咐在刻着图案设计的阳模上，在锁模射胶时成型出带图案设计的表面。该加工工艺可与商品同歩一次成型，比传统式二步骤加工工艺降低机器设备资金投入和实际操作工艺流程，大幅度降低了产品成本。值得一提的是，所述FLEXflow伺服电机针型阀热流道系统根据伺服电机电动式针的细致操纵，可防止铝铂在成型全过程中毁坏。

此外，DecoPro在完成一次成型上还选用了创新能力的背注塑加工(Back Injection) 技术性，就可以在一种无纹路的化学纤维加强型热固性塑料聚氨酯材料(TPU)塑料薄膜上放热固性塑料开展后背注塑加工，可完成无黏合剂且一步成型获得高品质装饰设计件。该技术性由伊之密全世界技术性合作方法国GK Concept企业出示，并已得到 有关技术性专利权。

精致的箔装饰设计外型

FoamPro和DecoPro的加工工艺组成，将在2020年雅式展上把带来观众们新的意外惊喜，一次成型的轿车汽车引擎盖表面迎合了一层薄薄铝铂，不但为商品提升了金属质感和手感，并且铝铂还可反射面红外感应，具有为汽车引擎盖减噪减温的功效。

除开铝铂，DecoPro还可成型不一样材料的装饰设计件，如皮革制品(牛皮/PU/PVC)、木板材或别的金属材料箔，考虑轿车不一样内装饰设计作用件的外型要求。

做为伊之密新型材料新生产工艺检测中心发布的第二个自主创新加工工艺，管理中心责任人陈炽辉表明，DecoPro加工工艺专业对于汽车制造业迭代升级要求开发设计，为顾客出示一种更加经济发展高效率的成型方式，将来伊之密还将在FoamPro、DecoPro等加工工艺、技术性上开展组成、自主创新，为顾客出示技术性领跑并性价比高的成型计划方案，也热烈欢迎对新技术新工艺有兴趣爱好的顾客一同添加这队伍，合作开发，共同奋斗。

(之上数据信息为伊之密厂内检测检验标准仅供参考)

来源于：伊之密

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