牌号简介 About |
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POLYPRO® BP2000是一种聚丙烯共聚物(PP Copoly)材料,。 该产品在亚太地区有供货,。 POLYPRO® BP2000的主要特性有: 通过 ROHS 认证 耐冲击 共聚物 抗蠕变 耐化学品 典型应用领域包括: 水管/管道/饮用水 食品接触应用 POLYPRO® BP2000 is a Polypropylene Copolymer (PP Copolymer) material. It is available in Asia Pacific. Important attributes of POLYPRO® BP2000 are: RoHS Compliant Impact Resistant Chemical Resistant Copolymer Creep Resistant Typical applications include: Food Contact Applications Plumbing/Piping/Potable Water |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.910 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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230℃,2.16kg 230℃,2.16kg |
0.30 | g/10min | ASTM D1238 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
无断裂 | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
100 | ℃ | ASTM D648 |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
153 | ℃ | ASTM D1525 |
氧感应时间 Oxygen sensing time |
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200℃ 200℃ |
min | ASTM D3895 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ASTM D790 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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塑料着色制品为什么会褪色?
2017-02-23 塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析: 1、着色剂的耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,最好选用七、八级,室内制品可选四、五级。 载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射 |
塑料着色制品为什么会褪色? 塑料上色制品受多种多样要素危害会产生褪色。塑料上色制品的褪色与颜料的耐光性、抗氧性、耐温性、耐腐蚀性及其常用环氧树脂的特点相关。下边是对塑料上色产生褪色要素的深入分析: 1、着色剂的耐光性着色剂的耐光性立即危害制品的褪色,受强光照直射的户外制品,常用着色剂的耐光(抗晒)级别规定是一个关键指标值,耐光等极差,制品在应用中会迅速褪色。耐侯制品采用的耐光级别应不少于六级,最好是采用七、八级,房间内制品可选择四、五级。 媒介环氧树脂的耐光特性对色调的转变也是有很大危害,紫外光引起的环氧树脂直射后其分子式产生变化出現褪色。在母粒中添加紫外光吸附剂等光稳定剂,可提升着色剂和上色塑料制品的耐光特性。 2、耐温性颜料的耐热性就是指在生产加工溫度下颜料热失重、掉色、褪色的水平。无机物颜料的成分为氢氧化物、酸盐,耐热性好,耐温性性能高。而有机物的颜料则在一定溫度下能产生分子式的转变和小量溶解。尤其是PP、PA、PET制品,生产加工溫度在280℃之上,在选着色剂时一方面要重视颜料的耐高温度,一方面要考虑到颜料的耐高温時间,一般 规定耐高温時间为4-10min。 3、抗氧化一些有机化学颜料在空气氧化后产生生物大分子的溶解或产生别的转变而慢慢褪色,此全过程一是生产加工中的高溫空气氧化,二是遇氧化剂(如氧化铁黄中的铬酸根)产生的空气氧化。色淀、甲酰胺颜料与氧化铁黄混和应用后,鲜红色会慢慢减低。 4、耐腐蚀性上色塑料制品的褪色和着色剂的耐溶剂品行(耐腐蚀性、耐空气氧化氧化性)相关。如钼铬红耐稀碱,但对碱比较敏感,镉黄不耐酸性,这二种颜料和脲醛树脂对一些着色剂起强氧化作用,比较严重危害着色剂的耐温性、耐老化并产生褪色。 对于塑料上色制品的褪色,应依据塑料制品的生产加工标准和应用规定,对所需颜料、染剂、表活剂、增稠剂、媒介环氧树脂和防脆化改性剂的所述特性开展综合性鉴定后才可采用。 来源于:中涂金融汇 |
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