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用微细结构预测3D打印树脂成型品特性

英国MSC手机软件集团旗下的丹麦e-Xstream工程设计公司公布，准备最开始于2017年初使预测分析三维打印环氧树脂成型品强度等的仿真模拟专用工具“Digimat AM”完成实用化。这一信息是该企业CEO(CEO)Roger A.Assaker公布的。该专用工具可依据材料中常含化学纤维的方向、成型品形成的裂缝、成型品內部的方格构造等，测算出成型品的强度及应变力。可以在造型以前预测分析能否得到可考虑所需特性的成型品。

预测分析目标为选用熔化堆积成型(FDM：Fused Deposition Modeling)及粉末状可选择性激光器煅烧(SLS：Selective Laser Sintering)加工工艺的成型品。不但会做为e-Xstream的材料仿真模拟专用工具“Digimat”的新控制模块来开发设计，还将为目前Digimat的控制模块提升 三维打印机有关作用。

会对成型品的物性产生危害的要素有气孔率(Porosity)等。在熔化和凝结材料的全过程中，有出气孔进到时，与沒有出气孔时对比，成型品的强度会略低一些。选用FDM方法得话，从喷头中呈“线丝”状挤压材料并将其堆叠起來时，“线丝”中间会造成间隙，这类间隙会产生与出气孔一样的危害。并且，堆叠方向与负荷方向的内在联系也会使拉申强度等产生变化。换句话说，向着将层撕下的方向反作用力时，与向着和层平行面的方向反作用力时对比，成型品的强度会减少。

在三维打印机造型地区内尽量地制做较大 规格的构件时，如果不顺着造型地区的直线斜着造型，就没法让构件所有坐落于造型区域内，在这类状况下，造型方向有时候会与成型品的基准点成“倾斜角”。因而难以形象化地把握成型品的强度和应变力。并且，以FDM等方法立即用长化学纤维来造型的三维打印机常常会由于复印不一样的层而更改化学纤维的房屋朝向。在这类状况下，新专用工具也可以预测分析可否得到成型品所必须的特点。

预估Digimat AM的操作界面可能把界面分为左中右三一部分，右侧一部分用以实际操作造型加工工艺(造型方向及速率)，正中间一部分用以实际操作材料物性，左侧一部分用以实际操作成型品的样子和结构。与化学纤维加强环氧树脂的注入成型用“Digimat RP”类似。将在Digimat的材料数据库查询“Digimat MX”中储存三维打印机带材料的数据信息，使其与Digimat AM连动。

来源于：日经技术性线上

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