牌号简介 About |
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WELLAMID Nylon 6600-PA66-GV 25 HWV0CP是一种聚酰胺66(尼龙66)材料,含有的填充物为25% 玻璃纤维增强材料。 该产品在欧洲有供货,。 WELLAMID Nylon 6600-PA66-GV 25 HWV0CP的主要特性有: 阻燃/额定火焰 Flame Retardant 热稳定剂 WELLAMID Nylon 6600-PA66-GV 25 HWV0CP is a Polyamide 66 (Nylon 66) material filled with 25% glass fiber. It is available in Europe. Important attributes of WELLAMID Nylon 6600-PA66-GV 25 HWV0CP are: Flame Rated Flame Retardant Heat Stabilizer |
技术参数 Technical Data | |||
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸应变 Tensile Strain Tensile Strain |
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断裂 brk,干燥 dry Broken BRK, dry dry |
3 | MPa | ISO 527 |
断裂 brk,湿润 cond. Broken BRK, wet Cond |
6 | MPa | ISO 527 |
拉伸强度 Tensile Strength Tensile Strength |
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干燥 dry Dry |
130 | % | ISO 527-2 |
湿润 cond. Wet Cond |
95 | % | ISO 527-2 |
拉伸模量 Tensile Modulus Tensile Modulus |
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干燥 dry Dry |
9200 | MPa | ISO 527 |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 527 | |
弯曲模量 Flexural Modulus Flexural Modulus |
MPa | ISO 178 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy notched Impact strength Charpy Notched Impact Strength |
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23℃,干燥 dry 23 ℃, dry |
kJ/m² | ISO 179 | |
23℃,湿润 cond. 23 ℃, moist cond |
kJ/m² | ISO 179 | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotched Impact strength Charpy Unnotch Impact strength |
|||
23℃,干燥 dry 23 ℃, dry |
kJ/m² | ISO 179 | |
23℃,湿润 cond. 23 ℃, moist cond |
kJ/m² | ISO 179 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
熔融温度 Melting temperature Melting temperature |
℃ | ||
热变形温度 HDT Hot deformation temperature HDT |
|||
A A |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
B B |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temperature Vicat Softening Temperature |
℃ | ISO 306/B | |
线性热膨胀系数 Coeff.of linear therm expansion Coeff. of linear thermal expansion |
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23℃-80℃ 23℃-80℃ |
×10-4/K | DIN 53752 | |
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
相对电容率 Relative Permittivity Relative permittivity |
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干燥 dry Dry |
1 MHz | IEC 60250 | |
湿润 cond. Wet Cond |
1 MHz | IEC 60250 | |
耗散因数 Dissipation Factor Dissipation Factor |
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干燥 dry Dry |
1 MHz | IEC 60250 | |
湿润 cond. Wet Cond |
1 MHz | IEC 60250 | |
耐电强度 Electric strength Electric strength |
|||
干燥 dry Dry |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
湿润 cond. Wet Cond |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index Compared Tracking Index |
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干燥 dry Dry |
V | IEC 60112 | |
体积电阻率 Volume Resistivity Volume Resistance |
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干燥 dry Dry |
ohm·cm | IEC 60093 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm·cm | IEC 60093 | |
表面电阻率 Surface Resistivity Surface Resistivity |
|||
干燥 dry Dry |
ohm | IEC 60093 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm | IEC 60093 | |
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density Density |
g/cm³ | ISO 1183 | |
模具收缩率 Mold Shrinkage Mold Shrinkage |
% | ||
饱和值 saturation value at Saturation value at |
% | DIN 53495 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame Class Rating Flame Class Rating |
|||
0.8 mm 0.8 mm |
UL 94 | ||
0.8 mm 0.8 mm |
UL 94 | ||
1.6 mm 1.6 mm |
UL 94 | ||
1.6 mm 1.6 mm |
UL 94 | ||
3.2 mm 3.2 mm |
UL 94 | ||
3.2 mm 3.2 mm |
UL 94 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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注塑制品毛刺过大缘由剖析
2017-12-28 毛刺过大多发生在分合面上,即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺。 这样的飞边毛边毛刺,在成型时起杠杆作用、会使飞边毛刺进一步增大,从而造成模具局部的凹陷,形成时飞边毛刺进一增大的恶性循环。所以,如果一开始发现产生了飞边毛刺,就必须尽早修整模具。 毛刺的产生有下面几种原因 |
注塑制品毛刺过大缘由剖析 毛刺过大多数产生在分合表面,即动模与静模中间、导轨滑块的滑配部位、镶件的间隙、小链孔隙度等处注入耐磨材料,在制品上产生不必要的飞边毛刺。 那样的飞边毛刺毛刺,在成形时起杠杆效应、会使飞边毛刺进一步增大,进而导致模具部分的凹痕,产生时飞边毛刺进一增大的两极化。因此,假如一开始发觉造成了飞边毛刺,就务必尽快整修模具。
毛刺的造成有下边几类缘故 1. 锁合模力不够 与成形制品的展开面积对比,假如锁合模力较小,因为注入工作压力的功效使动、静模中间将出現间隙,那样必然便会出現飞边毛刺。非常是把侧进胶口放置制品中间周边的孔上时,由于这类成形进胶口必须很大的注入工作压力,因此非常容易出現毛刺。 减少注入工作压力或是提升锁合模力都可以清除这类缺点,若依据详细情况改成流通性好的塑胶选用底压成形,有时候也是很行之有效的。 2. 模具部分相互配合不严实 最先探讨动、静模锁模关不紧的难题,虽然模具自身锁模严实,当选用肘杆式锁模组织 的注塑机成形时,通常因模具平面度不佳或是锁模设备调节的欠佳,造成例如上下两侧锁模不平衡的状况,即上下两边仅有―边被卡紧,另―边不密贴,这时务必调节支撑杆(二根或四根拉扦)使之平衡仲展。 次之,也是有因模具自身研配不佳导致密贴关不紧。非常是制品管理中心有成形孔时,因为这些的支撑功效,当锁合模力不充裕时也非常容易出現毛刺。 此外是拖动型芯,因沿动型芯是姿势组织 ,通常造成毛刺,因此拖动型芯的相互配合很重要。尤其是对左右分型的哈夫模,其侧边的展开面积也受成形工作压力功效,假如设计方案很不可以彻底承担这一工作压力也总会出現毛刺。 有关镶件间隙和小链孔隙度,不但会造成毛刺两极化增大的状况,并且还会继续增大压射摩擦阻力。 3. 模具拉伸应变造成 假如模具原度不够,受注入工作压力功效将造成拉伸应变,这时候若管理中心附近有孔,孔的附近便会造成毛刺;也有运用管理中心孔打侧进胶口时,孔和直浇道附近也会造成毛刺。这类缘故造成的毛刺,是由模具制做欠佳导致的,因此较难维修。采用加固模具,可使毛刺减少。 4. 塑胶流通性过好 单纯性是因为塑胶流通性过好,在理论上并并不是造成毛刺的缘故。但是,当塑胶流通性过好时,那怕是细小的间隙塑胶也可以钻入,因此非常容易出現毛刺。要清除这类毛刺,可减少耐磨材料溫度或注入工作压力,也可减少模具溫度或注入速率, 5. 引入耐磨材料过多 这也不是造成毛刺的根本原因。为了更好地避免缩松而引入过多耐磨材料的做法是不正确的,应采用提升注入時间或固化時间来成形(参考缩松)。 6. 模具表层有脏东西 模具锁模表面有脏东西,必定会造成毛刺。处理这个问题,显而易见应清理于净模具表层,使合模面密贴就可以。 来源于:微注塑加工 |
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