牌号简介 About |
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TAISOX 9003是一种高密度聚乙烯材料,。 该产品在亚太地区、北美洲或欧洲有供货,加工方式为:吹塑成型。 TAISOX 9003的主要特性有: 耐化学品 High Toughness 高抗环境应力断裂能力 (ESCR) 典型应用领域包括: 生活消费品 医疗/保健 容器 瓶子 TAISOX® 9003 is a High Density Polyethylene material. It is available in Asia Pacific, Europe, or North America for blow molding. Important attributes of TAISOX® 9003 are: Chemical Resistant High ESCR (Stress Crack Resistant) High Toughness Typical applications include: Consumer Goods Bottles Containers Medical/Healthcare |
产品描述 Product Description
厂家:台湾台塑 fpc-tw
类别:HDPE HDPE
用途:药物;玩具;化妆品;瓶子;工具/零件箱;
加工条件:吹塑成型
性能特点: 耐油; 高密度; 耐化学性; 超高韧性; 抗应力开裂; 耐洗涤剂; Ultra high toughness,Grease resistance,High density,Solvent resistance,High ESCR,Resistance to detergents
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.952 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
0.25 | g/10min | ASTM D1238 |
抗环境应力开裂 ESCR(Environmental Stress Cracking Resistance) |
200 | hr | ASTM D1693 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸冲击强度 Tensile impact strength |
392 | kJ/m² | ASTM D1822 |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
脆化温度 Embrittlement temperature |
-70.0 | ℃ | ASTM D746 |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 | |
熔融温度 Melting temperature |
℃ | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
|||
邵氏 D Shaw's D |
ASTM D2240 | ||
拉伸强度 tensile strength |
ASTM D638 | ||
屈服 yield |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture |
% | ASTM D638 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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买了贵价水下切粒机,为什么粒子含水量还是高?
2022-05-18 为了提高成品质量,有些厂家购买了贵价的水下切粒机,却发现颗粒含水量依然下不来。难道贵价水下切粒机跟便宜的并没有差别? 在塑料造粒生产中,采用的切粒方式主要有:冷拉条 |
买了贵价水下切粒机,为什么粒子含水量还是高?
为了提高成品质量,有些厂家购买了贵价的水下切粒机,却发现颗粒含水量依然下不来。难道贵价水下切粒机跟便宜的并没有差别?其实,在塑料造粒生产中,冷拉条切粒、磨面模切、水环切粒和水下切粒是主要的切粒方式。而切粒方式影响塑料颗粒表面的水份,而含水量的高低又直接影响成品颗粒的品质。在这几种切粒方式中,水下切粒方式含水量是相对较难控制的。
那么影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢?接着往下看。
1、切粒刀片的影响
切粒刀片在应用过程中会发生磨损,当刀片磨损到一定程度,切出的粒子便带上一些毛刺,这些毛刺吸附的水份在后继的脱水过程中很难脱掉,造成水份偏高。
2、过滤网的影响
过滤网应用时间过长,造成机头压力和换网压力过大,当料从口模出来后瞬间的压力释放胀大,容易将水包在料内,汽化形成空洞,而包含在料内的水是无法通过后继干燥排出的.
3、机头压力过小
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低,水份在粒料传送过程中渗入颗粒内,这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
4、脱水机不匹配
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短,粒料爬升距离缩短,使得水份不能顺利脱出。
5、水箱温度过低
大家都清楚,相对来说热水脱水的效率高于冷水,即使使用冷拉条切粒方式,最有效的脱水方式也是吹热风。这也就是为什么刚开机时粒料含水量高的原因,因为刚开机时,水箱内的水进入循环系统时因系统管道温度太低,温度要降低,然后靠粒料从造粒机内带出的热量升温。
会不会有人说:可以先将水箱温度升高,这样不就解决问题了?说实话,水箱升温慢,降温速度更慢,我试过,我们的造粒机水箱降低1℃温度需要的时间约7分钟左右。当然通过向水箱注入冷水降温快,但有时候是无法注入冷水的。
水箱水温太低不仅仅影响脱水机中脱水效率,并且由于水温过低,会影响口模温度,带来的结果就是机头压力过高。
6、水箱温度过高
水箱温度过低不好,那么水箱温度高了就好,实践证明,水箱温度过高也不行,过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低,容易在颗粒表面形成凹坑,同时过高的水温会带来颗粒的胀大,随着颗粒的逐渐冷却收缩,将水份包在料内。
7、水箱内水量过低
过低的水箱水量,容易导致水循环过程中速度放慢,颗粒在水里浸泡时间延长,不可避免有水份渗入,导致粒料含水量偏高。
8、喂料不稳定
不稳定的喂料,容易造成切粒尺寸的差异过大,过大的尺寸差异造成大颗粒粒料容易水份过高。
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价格走势图
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