牌号简介 About |
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Amodel AFA- 6133 V0 Z是33 %玻纤增强阻燃型聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂,专门开发用于能适应红外线和汽相焊接的电子行业常用连接器。 Amodel AFA- 6133 V0 Z 流动性高,成型周期短,因此可以提高成型效率、降低成本。 - 黑色:AFA-6133 V0 Z BK 324 Amodel® AFA-6133 V0 Z is a 33% glass-fiber reinforced, flame retardant grade of polyphthalamide (PPA) resin specifically formulated for connector applications requiring compatibility with both infrared and vapor phase soldering operations typically used by the electronics industry. Amodel® AFA-6133 V0 Z offers high flow and short molding cycles, thereby enhancing molding productivity and lowering costs. Black: AFA-6133 V0 Z BK 324 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.68 | g/cm³ | ISO 1183/A |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
TD TD |
0.60 | % | ASTM D955 |
MD MD |
0.30 | % | ASTM D955 |
吸水率 Water absorption rate |
|||
24hr 24hr |
0.20 | % | ASTM D570 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
16100 | MPa | ASTM D638 |
拉伸模量 Tensile modulus |
ISO 527-2 | ||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
100℃ 100℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
150℃ 150℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
175℃ 175℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸强度 tensile strength |
ISO 527-2 | ||
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
屈服,100℃ Yield, 100 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
屈服,150℃ Yield, 150 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
屈服,175℃ Yield, 175 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
ISO 527-2 | ||
断裂 fracture |
% | ASTM D638 | |
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
断裂,24℃ Fracture, 24 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
断裂,150℃ Fracture, 150 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
断裂,175℃ Fracture, 175 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 Bending modulus |
ISO 178 | ||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
100℃ 100℃ |
MPa | ISO 178 | |
150℃ 150℃ |
MPa | ISO 178 | |
175℃ 175℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength |
ISO 178 | ||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
100℃ 100℃ |
MPa | ISO 178 | |
150℃ 150℃ |
MPa | ISO 178 | |
175℃ 175℃ |
MPa | ISO 178 | |
压缩强度 compressive strength |
MPa | ASTM D695 | |
剪切强度 shear strength |
MPa | ASTM D732 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
|||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/2eA | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
|||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
J/m | ASTM D256 | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
J/m | ASTM D256 | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
|||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,退火 1.8 MPa, annealed |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/Af | |
熔融峰值温度 Melting peak temperature |
℃ | ASTM D3418 | |
熔融温度 Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD TD |
ASTM E831 | ||
0 到 100℃ 0 to 100 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
100 到 200℃ 100 to 200 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
MD MD |
ASTM E831 | ||
0 到 100℃ 0 to 100 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
100 到 200℃ 100 to 200 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
|||
3.18 mm 3.18 mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
ASTM D150 | ||
100 Hz 100 Hz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
|||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
UL 746 | ||
高电弧燃烧指数(HAI) High Arc Burning Index (HAI) |
UL 746 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 746 | ||
1.5 mm 1.5 mm |
UL 746 | ||
3.0 mm 3.0 mm |
UL 746 | ||
热丝引燃 Hot wire ignition |
|||
HWI HWI |
UL 746 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 746 | ||
1.5 mm 1.5 mm |
UL 746 | ||
3.0 mm 3.0 mm |
UL 746 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
0.80 mm 0.80 mm 3 |
UL 94 |
备注 |
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1 Restricted Approval as noted in GM MATSPC |
2 一般属性:这些不能被视为规格。 |
3 这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。 |
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万华完成POE中试!国内多家企业布局POE
2021-09-10 搜料网资讯: 近日,万华化学发布消息称,公司自主知识产权的POE产品已经完成中试。按照规划,万华将在2023年投产10万吨POE,2025年之前合计投产20万吨。 万华化学于2020年4月申请发明 |
万华完成POE中试!国内多家企业布局POE 搜料网资讯:近日,万华化学发布消息称,公司自主知识产权的POE产品已经完成中试。按照规划,万华将在2023年投产10万吨POE,2025年之前合计投产20万吨。 万华化学于2020年4月申请发明专利 《一种烯烃聚合催化剂、烯烃聚合催化剂组合物及制备聚烯烃的方法》,其自主研发的催化剂活性高、热稳定性好,适用于高温溶液聚合制备聚烯烃,尤其是聚乙烯、乙烯/1-辛烯共聚物。 POE——乙烯下游高附加值产品 聚烯烃弹性体(POE)是由乙烯与α-烯烃(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)无规共聚得到的弹性体。由于其分子链中既有聚乙烯结晶链段,常温条件下能起到物理交联点的作用,又存在乙烯与α-烯烃无规共聚链段形成的无定型区,因此,POE在常温条件下无需硫化即呈现出橡胶的高弹性,在高于聚乙烯链段熔融温度时又可以发生塑性流动,是一种热塑性弹性体。 POE因其优异的刚韧平衡性能,良好的低温韧性、流变性能及力学性能,已取代许多普通的橡胶和塑料,越来越多地应用于汽车、热熔胶、电缆护套料等领域。 POE的应用主要有直接改性、接枝改性、发泡改性以及作为单一材料使用。 POE直接改性主要应用于PP和PE的共混改性,POE直接改性PP是其目前最重要的市场应用,主要针对汽车零配件、家电外壳和口罩领域。POE直接改性PE主要应用于防水卷材和管材领域。 POE接枝后的应用主要是对PA和聚酯类聚合物进行增韧改性。该类聚合物具有良好的可加工性、力学性能、耐磨性、耐化学药品性、热稳定性等性能,是重要的工程塑料,广泛应用于建筑、机械、电子、汽车、日用品等领域。 POE的发泡应用主要是对EVA进行改性,EVA共混POE发泡制作运动鞋中底。 POE作为单一材料使用,主要应用于光伏组件的封装材料——胶膜。在光伏组件中,胶膜放在组件钢化玻璃/背板与太阳能电池之间,用于封装并保护电池片。 国产化指日可待 POE综合性能优良,目前,全球POE消费量已超过120万吨,产能超100万吨,只有几家国外公司掌握了生产POE的核心技术和知识产权。主要生产企业有陶氏、埃克森美孚、三井化学、SNNC(SK与SABIC联营)、北欧化工有限公司、LG化学,具体产能如下表所示。
数据来源:聚烯烃弹性体的现状及研究进展 POP和POE只是共聚α-烯烃单体的含量有所区别,导致密度有所差异。通常POE共聚单体质量分数大于20%,而POP共聚单体质量分数小于20%,因此POP的密度高于POE。POE耐候性、耐老化性能良好,主要应用于改性领域; POP具有优异的黏结强度、抗撕裂性和透明性,主要应用于薄膜制备领域。 国内POE消费量逐年增加,目前全部依赖进口,市场潜力很大,单套装置规模达到万吨级/年的POE弹性体关键技术产业化项目列入《新材料关键技术产业化实施方案》中。 目前,国内一些企业已经在积极布局POE项目。
虽然POE的国产化已有一定基础,不过仍需开发有自主知识产权的POE核心技术,特别是高活性、耐高温、共聚能力强的适用于均相高温溶液聚合的高性能催化剂,增强我国在聚烯烃领域的竞争力。 |
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