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且看废塑料如何在供给侧改革中重生

目前废塑料加工的生产企业超过1万家，大中型企业的废塑料处理量已经达到行业总处理量的一半以上，行业骨干企业正在逐步形成。但是技术水平低，产品附加值不高，研发投入不足等问题突出。具体表现为：大部分的废塑料行业以传统技术工艺为主，新技术、新工艺应用不多；产品主要为中低端再生原料，规模大但利润低；自动化、集成化程度低；对科技创新重视不够，技术水平较低。

我们可以通过几个化工行业案例分析，发现废塑料企业在供给侧改革中的改革方向。

一、弥补生物塑料研发短板

专家指出：“若利用生物塑料替代我国传统的三大合成高分子材料，可净减排数亿吨二氧化碳，因此生物塑料在推行低碳经济上将发挥重要作用。”目前，生物塑料的生产主要集中于北美、西欧和日本等发达国家和地区，他们不仅具备技术优势，也具备市场优势。在国内生物塑料发展中“技术和成本”是制约其发展的瓶颈，生物塑料的生产在技术上研发实力不足，价格普遍过高，规模化生产企业较少，生产能力薄弱。如何通过政府、高校和企业有效合作提高研发技术，降低生产成本，可以作为供给侧结构性改革的一个方向。

二、塑料改性技术有待提升

2015年，整个化工行业市场低迷，但是改性塑料却得以强势突围。改性塑料相比普通塑料，十分轻便，却有很大的强度和韧性，可以抗击更大的冲击力，不仅易成型，同时也具有绝佳的阻燃性。改性塑料在国内主要应用于汽车和家电行业，改性塑料年总需求已有500万吨左右，其产量和消费需求以年均20%和15%的速度迅速增长，因此改性塑料在行业的普及也将是行业转型改革的一个亮点。例如，浙江慈溪某有限公司专注于塑料改性创新，全新的“微改性”技术，弥补塑料再生和塑料改性中间的空白，丰富和完善了整个塑料产业链。

三、技术创新改变现有困局

当前受产能过剩影响，醋酸行业已跌入低谷，在2015年产品价格基本腰斩。在这种情况下要去杠杆、降成本，必须要对接需求实施转型。为此，行业龙头企业B集团联合外部科研力量，共同开发了醋酸催化加氢直接制取乙醇技术。这是乙醇生产的全新合成路线，综合评价效益凸显，既可对醋酸进行高附加值加工延伸，又可以大幅降低乙醇生产成本，创造可观的经济效益，这一思路值得化企借鉴。

四、延伸价值链，拓宽空间

河南某公司，利用当地的优势资源方解石，国产及进口粉体加工生产线40余条，开发出超细活性碳酸钙、超微细液体浆钙、纳米活性碳酸钙、复合型纳米活性碳酸钙等五大系列40余种产品，产品主要用于高档环保型涂料、油漆、密封胶、高分子母料、塑料、橡胶、无纺布、PVC管材、电缆料生产企业和大型造纸企业的原料，形成从矿山开采--粉体加工--产品研发的产业化循环经济发展模式。立足资源优势，培育特色主导产业，注重拉长产业链，延伸价值链，提升产品附加值，增强了产品市场竞争力，引领工业经济转型突围。

总体来看突破供应侧结构性矛盾，可以从国内外供给对比差距方面发现需求，也可以从国内潜在需求发现发展机遇，还可以通过在原有基础上开发新的发展模式，降低成本增加附加值，这不仅能使自己走出困境，去杠杆、降成本，还会对缓解行业及市场压力大有裨益。

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