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牌号简介 About |
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Ultramid®A 205F Black 651是一种用于注塑的无增强聚酰胺66。该等级具有两个主要优点:优异的填充质量和0.4 mm以下的UL 94 V2。它特别适合薄壁长零件的成型 |
产品描述 Product Description
厂家:德国巴斯夫 BASF
类别:PA66 PA66
颜色:黑色,彩色,无色
加工条件:注塑
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
吸水率 Water Absorption Water Absorption |
|||
24 h,23℃ 24 h,23℃ |
1.5 | % | ISO 62 |
吸湿性 Moisture Absorption Moisture Absorption |
|||
平衡,23℃。50%r.h. Equilibrium, 23 ℃. 50% r. h |
3.0 | % | ISO 62 |
密度 Density Density |
1140 | kg/m³ | ISO 1183 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile Modulus Tensile Modulus |
|||
干燥 dry Dry |
3200 | MPa | ISO 527 |
湿润 cond. Wet Cond |
1400 | MPa | ISO 527 |
拉伸强度 Tensile Strength Tensile Strength |
|||
50 mm/min,干燥 dry 50 mm/min, dry |
MPa | ISO 527-2 | |
50 mm/min,湿润 cond. 50 mm/min, moist cond |
MPa | ISO 527-2 | |
屈服 yld,2 in/min,干燥 dry Yield yld, 2 in/min, dry dry |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 brk,干燥 dry Broken BRK, dry dry |
MPa | ISO 527-2 | |
断裂 brk,湿润 cond. Broken BRK, wet Cond |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile Strain Tensile Strain |
|||
50 mm/min,干燥 dry 50 mm/min, dry |
% | ISO 527 | |
50 mm/min,湿润 cond. 50 mm/min, moist cond |
% | ISO 527 | |
断裂 brk,干燥 dry Broken BRK, dry dry |
% | ISO 527 | |
断裂 brk,湿润 cond. Broken BRK, wet Cond |
% | ISO 527 | |
断裂伸长率 Elongation at Break Elongation at Break |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Flexural Modulus Flexural Modulus |
|||
干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 178 | |
干燥 dry Dry |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 Flexural Strength Flexural Strength |
|||
干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 178 | |
干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy notched Impact strength Charpy Notched Impact Strength |
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干燥 dry Dry |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
湿润 cond. Wet Cond |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength Izod Notched Impact strength |
|||
干燥 dry Dry |
KJ/m² | ISO 180/1A | |
湿润 cond. Wet Cond |
KJ/m² | ISO 180/1A | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength Izod Unnotched Impact strength of cantilever beam |
MPa | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT Hot deformation temperature HDT |
|||
0.45 MPa 0.45 MPa |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
1.80 MPa 1.80 MPa |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
熔融温度 Melting temperature Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface Resistivity Surface Resistivity |
|||
干燥 dry Dry |
ohm | IEC 62631-3-2 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm | IEC 62631-3-2 | |
体积电阻率 Volume Resistivity Volume Resistance |
|||
干燥 dry Dry |
ohm·m | IEC 62631-3-1 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm·m | IEC 62631-3-1 | |
耐电强度 Electric strength Electric strength |
|||
d=0.8 mm d=0.8 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
d=2.0 mm d=2.0 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
介电常数 Dielectric Constant Dielectric Constant |
|||
1 MHz 1 MHz |
IEC 62631-2-1 | ||
耗散因数 Dissipation Factor Dissipation Factor |
|||
1 MHz 1 MHz |
E-4 | IEC 62631-2-1 | |
相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index Compared Tracking Index |
|||
测试液A,干燥 dry Test solution A, dry dry |
IEC 60112 | ||
测试液A,湿润 cond. Test solution A, moisten cond |
IEC 60112 | ||
测试液B,干燥 dry Test solution B, dry dry |
IEC 60112 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame Class Rating Flame Class Rating |
|||
1.6 mm 1.6 mm |
calss | IEC 60695-11-10 | |
0.4 mm 0.4 mm |
calss | IEC 60695-11-10 | |
0.8 mm 0.8 mm |
calss | UL-94, IEC 60695 | |
灼热丝可燃性指数 Glow Wire Flammability Index(GWFI) Glow Wire Flammability Index (GWFI) |
|||
1.6 mm 1.6 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
极限氧指数 Oxygen Index Oxygen Index |
% | ISO 4589-2 |
备注 | |||
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模具在制造之前需求确认的功能有哪些?
第一点:耐磨性
胚料在模具型腔中塑性变形转性时,沿型腔外表既主题活动又拖动,使型腔外表与胚料间产生强烈的矛盾,随后造成模具因损坏而无效。因此材料的耐磨性是模具最基础、最重要的作用之一。 强度是危害耐磨性的主要要素。一般状况下,模具零件的强度越高,磨损率越小,耐磨性也就越好。其他,耐磨性还与资猜到渗碳体的类型、总数、样子、大小及散播相关。 第二点:强耐性 模具的作业环境大多数十分极端,一些常承担很大的冲击性负载,随后造成延性开裂。为防止模具零件在工作时俄然脆性断裂,模具要具备较高的抗压强度和耐性。 模具的耐性主要在于材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。 第三点:疲倦开裂作用
模具工作全过程中,在循环系统地应力的长期功效下,通常造成疲倦开裂。其方法有小动能频繁冲击性疲倦开裂、拉申疲倦开裂触碰疲倦开裂及坎坷疲倦开裂。 模具的疲倦开裂作用主要在于其抗压强度、耐性、强度、及其资猜到参杂物的成分。 第四点:高溫作用
当模具的工作溫度较高进,会使强度和抗压强度降低,造成模具早期损坏或产生塑性形变而无效。因模具材料应具备较高的抗淬火可靠性,以保证模具在工作溫度下,具备较高的强度和抗压强度。 第五点:耐热冷疲倦作用 一些模具在工作全过程中处在不断加温和制冷的情况,使型腔外表受拉、工作压力变地应力的功效,造成外表开裂和掉下来,扩大矛盾力,阻拦塑性形变,减少了限度精密度,随后造成模具无效。热冷疲倦是热作模具无效的主要方法之一,帮这种模具应具备较高的耐热冷疲倦作用。 第六点:耐腐蚀性 一些模具如塑料模具在工作时,由于塑猜到存有氯、氟等原素,遇热后溶解分离出来hci、hf等强腐蚀汽体,浸蚀模具型腔外表,增加其外表表面粗糙度,加重磨损失效。 来源于:微注塑加工 |
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