公司信息及水印
牌号简介 About |
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Fortron® 1130T4是一种30%的玻璃纤维增强聚苯硫醚,具有良好的耐热冲击性能。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density Density |
1.51 | g/cm³ | ASTM D792 |
吸水率 Water Absorption Water Absorption |
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2mm 2mm |
0.02 | % | ISO 62 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy notched Impact strength Charpy Notched Impact Strength |
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-30℃ -30℃ |
13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23℃ 23℃ |
10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotched Impact strength Charpy Unnotch Impact strength |
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-30℃ -30℃ |
60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT Hot deformation temperature HDT |
|||
1.8 MPa 1.8 MPa |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
玻璃化转变温度 Glass Transition Temperature Glass Transition Temperature |
℃ | ISO 11357-1/-3 | |
熔融温度 Melting temperature Melting temperature |
℃ | ISO 11357-1/-3 | |
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface Resistivity Surface Resistivity |
ohm | IEC 62631-3-2 | |
体积电阻率 Volume Resistivity Volume Resistance |
ohm·cm | IEC 62631-3-1 | |
介电强度 Dielectric Strength Dielectric Strength |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile Modulus Tensile Modulus |
MPa | ISO 527-1/-2 | |
拉伸应力 Tensile Stress Tensile Stress |
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断裂 brk,5mm/min Broken BRK, 5mm/min |
MPa | ISO 527-1/-2 | |
断裂伸长率 Elongation at Break Elongation at Break |
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5mm/min 5mm/min |
% | ISO 527-1/-2 | |
弯曲模量 Flexural Modulus Flexural Modulus |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 Flexural Strength Flexural Strength |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell Hardness Rockwell hardness |
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M 级 M-level |
ISO 2039-2 | ||
弯曲模量 Flexural Modulus Flexural Modulus |
MPa | ISO 6721 |
备注 | |||
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在2018中国塑料加工业科技大会 中国轻工业联合会会长张崇和在2018中国塑料加工业科技大会上的讲话 主题为“发动科技创新强大引擎,促进塑料加工业高质量发展”的2018中国国际塑料展暨第三届塑料新材料、新技术、新装备、新产品展览会,10月28日―30日在南京召开。 大会秉承“科技创新与技术进步”的指导思想,以行业加快转型升级为宗旨,搭建政、产、学、研、金、用交流平台;集中行业力量,推动科技成果转化;弘扬工匠精神,树立标杆,表彰先进;提高行业知名度和协会凝聚力;更深层次的为会员单位服务,推动行业科技创新和技术进步,促进行业竞争能力提升。 2018中国塑料加工业科技大会同期举行,中国轻工业联合会会长张崇和出席会议并讲话。 2018中国塑料加工业科技大会的召开,标志着中国塑料加工业科技创新掀开崭新的一页,彰显了全行业加强科技创新和技术进步的信心和决心。 中国塑料加工业科技大会围绕“提高自主创新能力,大力实施高端化战略”为主题展开研讨,共商行业创新大计,同绘行业发展蓝图。 一、科技创新永远在路上 党的十八大以来,习近平总书记高度重视科技创新工作,强调创新是引领发展的第一动力。2016年全国科技创新大会明确提出,到2020年进入创新型国家行列,2030年进入创新型国家前列,新中国成立100年时成为世界科技强国。这既是国家建设世界科技强国的伟大目标,也为塑料加工业科技创新提出了要求,指明了方向。 我国塑料加工业“十一五”超高速发展,“十二五”结构调整,基本完成了从产业成长期向产业成熟期的过度。塑料加工业在“跟跑”先进国家的进程中,通过引进、模仿、消化、吸收和再创新,全面提升了企业创新能力,降低了完全依赖自主创新的高投入,这在发展初期是合理的,也是必要的。进入成熟期后,产业步入中高端,企业对技术依赖程度大幅提高,创新驱动必然成为产业谋求竞争优势的关键首选。 科技创新永远在路上。塑料加工业的科技创新不是一朝一夕,不能一蹴而就,需要持续的研发投入,需要长期的技术积累,需要全方位谋划,需要坚定不移、坚韧不拔的长远准备。 二、坚定科技创新三个自信 塑料加工业科技创新要避免“两个倾向”:一是不能妄自尊大,自以为科技创新实力很强了,“厉害了”,赶超了,不需要向先进国家学习了。二是不能妄自菲薄,对自主创新能力没有信心,亦步亦趋,不敢超越。 科技创新需要坚定三个自信。 一是解决问题自信。与先进国家比,我国塑料工业起步晚,几十年时间实现了规模快速扩张,也暴露了诸多问题:产品低端化、同质化,核心竞争力不强,清洁生产不配套,环保设施不达标等。这些问题的核心,是企业技术研发能力弱,科技创新不足。解决这些问题,要靠科技创新,靠技术进步。必须下决心,有信心,直面问题,推动科技创新,推动技术进步。在科技创新中解决发展问题,在解决问题中繁荣行业发展。 二是自主创新自信。实践反复告诉我们,关键技术、核心技术,要不来,买不来,引进不来。自主创新是攀登世界科技高峰、做大做强自身的必由之路。发展初期,我国塑料加工业利用国外现成技术和装备,实现了快速追赶和跨越式发展。这些年,我国塑料加工技术和装备与国外的差距正在缩小,技术门槛逐级提高,追赶步伐明显放缓,企业必须更多依靠自主创新,提高基础科学和前沿技术的原始创新能力;必须利用各种信息技术、管理技术与研发工具,对各种创新要素和创新内容进行选择、优化和集成,形成自主创新能力,赢得产业核心竞争优势,实现关键核心技术自主可控,把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中。 三是并行领跑自信。《国家中长期科技发展规划纲要》提出,创新能力在“跟踪、并行、领跑”中,要以“跟踪、并行”为主,向“并行、领跑”为主转变。这对创新能力提出了更高的要求。我国虽已成为全球塑料制品的生产大国、消费大国和出口大国,但是仍然处在全球价值链的中低端,高附加值和高端产品仍以引进为主。必须在跟进中学习,在跟进中创新,在跟进中突破。 近几年来,塑料加工业在核心技术研发和产品创新方面取得了一些令人瞩目的成绩。比如:塑料体积拉伸流变加工、柔性屏幕用石墨烯碳纳米管薄膜、超强韧薄膜技术、心脏体外循环及呼吸麻醉用插管、导管生产技术等,已进入世界先进水平行列。中国塑料加工业必须有自信,在“并行”中取得突破,在“领跑”中增强信心,在自主创新中有所作为,努力推动行业实现技术追赶。 三、突出重点推进科技创新 科技创新是一个系统工程,必须运用系统化思维,立足优势,明确目标,有计划有重点地加以推进。 一是围绕顶层设计开展科技创新。依据《国家创新驱动发展纲要》,中国塑料协会组织制定的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业“十三五”技术进步指导意见》,确立了以新材料、新技术、新装备和新产品为发展重点,大力实施高端化战略的指导思想;确立了功能化、轻量化、生态化、微成型的行业发展方向。这些是塑料加工业推动科技创新和技术进步的顶层设计。要围绕这些顶层设计,开展科技创新,形成布局合理、功能完备、运行高效、支撑有力的塑料加工业科技创新体系;形成智能制造、数字制造、新材料、新装备的科技创新能力;为塑料加工业进入世界先进国家行列奠定坚实的科技基础。 二是围绕“三品”行动开展技术创新。国家推行“三品”行动计划以来,塑料加工全行业提品质、增品种、创品牌,取得了良好成效。塑料加工业科技创新,要以“三品”行动计划为导向,以 “功能化、轻量化、生态化、微成型”为重点,加强高性能塑料制品研发,加强轻量化技术研究,加强精密化微成型关键核心技术攻关,努力为实施国家“三品”行动计划提供有力的科技创新支撑。 三是围绕智能制造开展科技创新。当前,以德国工业4.0为代表的新一轮技术革命和产业变革正在快速发展,以智能工厂、智能产品和智能供应链相互支撑的智能制造体系正在加速构建。李克强总理提出,要以“互联网+”推动互联网、云计算、大数据、物联网与现代制造业的结合。产品个性化、高端化、小批量、定制生产将成为未来制造业新趋势。这是包括塑料加工业在内的我国产业不可回避的全球性挑战。塑料加工业要充分利用“两化”深度融合机遇,抓紧做好资源管理系统(ERP)和制造执行系统(MES)的深度融合,为智能转型创造条件,加速探索塑料加工业智慧发展之路。 四是围绕绿色发展开展科技创新。“绿水青山就是金山银山”,坚持绿色发展才能可持续发展。塑料加工业的可持续发展不能以牺牲环境为代价。要加强节能减排技术研究,加强新型环保材料研制,加强塑料循环利用技术研发,从源头降低产品消费后废弃率。要通过完善创新体系,以建设绿色工厂、绿色供应链和绿色产业园区为契机,实现清洁生产和产业生态化,全面提升产业素质,开创塑料加工业节能减排新格局,加快推动全行业转型升级和绿色发展。 四、统筹资源推进科技创新 科技创新是一项复杂的系统工程。要推进科技体制创新、机制创新和政策创新,解决科技资源分离、分散、分隔的“三分”体制性障碍,让科技资源转化为科技优势,转化成经济优势。 一是统筹专业委员会创新资源。中国塑料加工业的快速发展,塑协39个专业委员会功不可没。要统筹各专业委员会的科技创新资源,加强专业领域关键共性技术研究,发挥企业科技创新主体作用,协同产学研用科技攻关力量,联合开展全产业链技术创新。各专委会专家,要成为科研成果转化的推动者、促进者,成为关键共性技术攻关的组织者、实践者,成为引领行业创新发展的主导力量、领军力量。 二是统筹利用地方创新资源。在建设创新型国家思想指引下,一批国家创新型试点城市、国家自主创新示范区、创新改革试验区、国家科学中心落户地方。一些地方建立“政产学研用基金”,建立科技创新平台,建立科技成果转移转化中心。这些地方创新资源,都有可能转化形成塑料加工业科技创新条件。要积极利用地方科技创新资源,依托国家级经济技术开发区和高新技术产业开发区的智力、信息、资金和政策,推动塑料加工业的科技创新。 三是统筹院所院士创新资源。我国改革开放和经济发展四十年来,众多的科研机构发挥了重要作用,蕴藏着巨大的潜力和能量。有效利用高校、科研院所、军工单位的创新力量,是塑料加工业推进科技创新的又一着力点。要联合高校建立新型研发平台,运用市场手段,吸引科研机构力量,发挥院士领衔创新的作用,共同推动塑料加工全行业科技创新。 四是统筹社会创新资源。近年来,我国发展的新动能加快积聚,经济转型升级不断增强,社会创新活力日益提升,企业创新热情持续提高,创新型社会特征更加明显。塑料加工行业企业要全方位统筹社会创新资源,引进创新技术、创新人才、创新资本,建立垂直创新体系,形成社会性协作协同聚合聚变力,最大限度地聚集社会创新资源,不断推动塑料加工全行业科技创新。 走进新时代,共赴新征程,迎接新未来,在习近平新时代中国特色社会主义思想的指引下,坚定自信,拼搏奋进,坚定不移地大力推进科技创新,为建设塑料加工业强国作出新的更大的贡献! 来源:消费日报 |
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