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Heraeus公司开发新的非晶态金属合金

注塑机制造商恩格尔奥地利公司与技术和材料的专业公司Heraeus 正在整合他们在非晶态金属加工方面的专业知识。

以“Amloy”为产品名，Heraeus公司开发了一系列新的非晶态金属合金，为加工这些金属合金，恩格尔则开发了专用的注塑机。由于循环时间缩短了70%，以及能够采用全自动化的方式大批量地生产出最终的成品部件，且这些成品部件拥有迄今为止尚不能同时兼容的特性，因此 为开辟新的应用领域而创造了条件，比如在汽车、航空、医疗技术、工业、生活用品以及电子行业领域的应用。

由Heraeus开发的新的Amloy产品系列属于非晶态金属，它们由锆基合金和铜基材料组成，其中，对铜的应用降低了材料的单位价格并开辟了更广阔的应用范畴。目前，Heraeus正在研究基于钛、铁和铂的Amloy合金。

与纯金属和传统的合金相比，非晶态金属的特征是拥有不规则的非晶体结构，这使它们在非常坚硬的同时还拥有高度的弹性。这种材料有弹性，极耐腐蚀，而且依据ISO 10993-5是生物相容性的。综合这些特性，非晶态金属优于钢、钛和许多其他材料。

总的循环时间和能耗显著降低

Amloy的另一大优势是，它为实现注塑成型而得到了优化。为加工Amloy，总部位于奥地利Schwertberg的恩格尔公司专门开发了一台新的液压注塑机，这台机器尤其在注射工艺方面不同于传统的用于塑料加工的注塑机，其最大的优势是对Amloy料坯的均匀加热。根据产品的大小和几何形状，在一个单一的加工步骤中，一个或多个拥有极高表面质量的部件能够在60～120s的循环时间内被生产出来，且随时可供使用而无需人工后处理。这使得注塑成型优于诸如MIM (金属粉末注射成型)和CNC等传统工艺。这种原料的组成以及从熔融到动态调节注射制程的全自动化的生产过程，令生产循环时间缩短了70%，所需的加热能耗也降低了40%～60%，从而显著提高了注塑成型非晶态金属的成本效益。

无需许可即可使用

Amloy合金特别适用于重型机械使用的精密部件，以及汽车、航空、医疗技术、工业、生活用品和电子领域所需的极高质量的装饰元件。在这些应用中，用Amloy合金取代钢、钛或技术塑料等材料，可以取消注塑成型后额外的镀铬工步。所有的Amloy材料和注塑机，可免许可证供客户使用。

恩格尔与Heraeus公司这两家合作伙伴正在通过此项合作来扩展他们在非晶态金属方面的专业知识。2015年，恩格尔首次为加工非晶态金属而推出了其注塑成型解决方案。Heraeus从事非晶态金属的研发已有大约3年的时间。通过双方的合作，Heraeus正在缩小生产差距，成为全球唯一一家能够同时提供熔化与成形、3D打印和注塑成型等全面的非晶态金属加工技术的供应商。

来源：PT塑料网

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