公司信息及水印
牌号简介 About |
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LNP™ ELCRIN™ CRX7416UB是一种未填充的、非晶态聚碳酸酯(PC)共聚物树脂,提供介质流动、非氯化/溴化阻燃级,主要成分由生物源合成。该等级可用于定制着色,所有颜色的UL V0等级为1mm,5VB等级为2.5mm,高冲击,包括低温延展性和紫外线稳定。该等级提高了对一系列化学品的化学耐药性,并可能是各种需要对化学品进行耐久性的消费者和工业应用的优秀候选材料。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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300°C,/1.2 kg 300°C,/1.2 kg |
12 | cm³/10min | ISO 1133 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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300°C,1.2 kgf 300°C,1.2 kgf |
13 | g/10min | ASTM D1238 |
比重 proportion |
1.19 | ASTM D792 | |
模具收缩率 Mold shrinkage rate |
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流动 flow |
0.4-0.9 | % | SABIC method |
横向流动 Lateral flow |
% | SABIC method | |
吸水率 Water absorption rate |
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23℃,饱和 23 ℃, saturated |
% | ISO 62-1 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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1 mm/min 1 mm/min |
MPa | ISO 527 | |
50 mm/min 50 mm/min |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应力 Tensile stress |
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屈服 yield |
MPa | ISO 527 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527 | |
I 型,屈服 Type I, yield |
MPa | ASTM D638 | |
I 型,断裂 Type I, fracture |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂,50 mm/min Fracture, 50 mm/min |
% | ISO 527 | |
拉伸标称应变 nominal tensile strain |
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I 型,断裂,50 mm/min Type I, fracture, 50 mm/min |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus |
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2 mm/min 2 mm/min |
MPa | ISO 178 | |
11.3 mm/min, 50 mm span 11.3 mm/min, 50 mm span |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength |
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2 mm/min 2 mm/min |
MPa | ISO 178 | |
弯曲应变 Bending strain |
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屈服, 1.3 mm/min, 50 mm span Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span |
MPa | ASTM D790 | |
5%应变, 1.3 mm/min, 50 mm span |
MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬壁梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
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23°C 23°C |
J/m | ASTM D256 | |
-30°C -30°C |
J/m | ASTM D256 | |
80*10*3 ,23°C 80*10*3 ,23°C |
kJ/m² | ISO 180/1A | |
80*10*3 ,-30°C 80*10*3 ,-30°C |
kJ/m² | ISO 180/1A | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
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23°C 23°C |
J/m | ASTM D4812 | |
-30°C -30°C |
J/m | ASTM D4812 | |
80*10*3 ,23°C 80*10*3 ,23°C |
KJ/m² | ISO 180/1U | |
80*10*3 ,-30°C 80*10*3 ,-30°C |
KJ/m² | ISO 180/1U | |
简支梁V缺口冲击强度 V-notch impact strength of simply supported beams |
|||
80*10*3 sp=62mm,23°C 80*10*3 sp=62mm,23°C |
KJ/m² | ISO 179/1eA | |
80*10*3 sp=62mm,-30°C 80*10*3 sp=62mm,-30°C |
KJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
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80*10*3 sp=62mm,23°C 80*10*3 sp=62mm,23°C |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
80*10*3 sp=62mm,-30°C 80*10*3 sp=62mm,-30°C |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.82 MPa, 3.2mm,未退火 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa, 3.2mm,未退火 0.45 MPa, 3.2mm, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
Af, 1.8 MPa 80*10*4 sp=64mm Af, 1.8 MPa 80*10*4 sp=64mm |
℃ | ISO 75/Af | |
Bf, 0.45 MPa 80*10*4 sp=64mm Bf, 0.45 MPa 80*10*4 sp=64mm |
℃ | ISO 75/Bf | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
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B/50 B/50 |
℃ | ISO 306 | |
B/120 B/120 |
℃ | ISO 306 | |
热形膨胀系数 Thermal expansion coefficient |
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23°C to 50°C,流动 23 ° C to 50 ° C, flow |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
23°C to 50°C,横向 23 ° C to 50 ° C, lateral |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
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V | IEC 60112 | |
UL,{PLC} UL,{PLC} |
PLC Code | UL 746A | |
介电强度 Dielectric strength |
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在油中,1.0 mm In oil, 1.0 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
在油中,1.6 mm In oil, 1.6 mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohm | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohm·cm | ASTM D257 | |
耐电弧性 Arc resistance |
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钨丝,{PLC} Tungsten wire, {PLC} |
PLC Code | ASTM D495 | |
高电压电弧起痕速率 High voltage arc marking rate |
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{PLC} {PLC} |
PLC Code | UL 746A | |
高电弧燃烧指数(HAI) High Arc Burning Index (HAI) |
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PLC 0 PLC 0 |
PLC Code | UL 746A | |
热丝引燃 Hot wire ignition |
|||
PLC 0 PLC 0 |
UL 746A | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
UL阻燃等级 UL flame retardant rating |
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94V-0 94V-0 |
mm | UL 94 | |
94V-1 94V-1 |
mm | UL 94 | |
94HB 94HB |
mm | UL 94 | |
94-5VB 94-5VB |
mm | UL 94 | |
灼热丝起燃温度 Igniting temperature of the hot wire |
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3.0 mm 3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
2.0 mm 2.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1.0 mm 1.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
0.8 mm 0.8 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
灼热丝可燃性指数 Glowing wire flammability index |
|||
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
2.0 mm 2.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
1.0 mm 1.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
0.8 mm 0.8 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 |
备注 |
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(1)技术数据表上规定的信息应仅用于材料选择目的的指示性信息,而不应用作规范或用于零件或工具设计。 (2)由实验室测试券进行的测量。由于加工条件、设备、零件几何形状和工具设计的不同,实际收缩可能会超出范围。建议在新模的切割工具之前,使用替代品或遗留模具进行模具收缩研究。技术数据表上显示的 (3)UL评级可能不能涵盖厚度和颜色的全部范围。详情请参阅UL黄牌。 (4)注射成型参数仅作为一般的指导方针被提及。这些可能不适用或可能需要调整在特定的情况下,如小镜头尺寸,大零件成型,薄壁成型和气体辅助成型。 |
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【干货】影响PC/ABS合金性能的四点因素
2020-10-28 搜料网资讯: PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用广泛。合金中的ABS组分既能为PC/ABS合金提供较好的 |
【干货】影响PC/ABS合金性能的四点因素 搜料网资讯:PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用广泛。合金中的ABS组分既能为PC/ABS合金提供较好的加工流动性,又可提高合金材料的耐低温性能。PC/ABS合金具有复杂的微观结构,其微观结构的改善能够显著提高合金的力学性能。 原料的影响 不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但大大损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。 PC/ABS共混配比对合金性能的影响 PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应(即协同效应)和对抗效应。 第三组分的影响 在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中,加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。 加工工艺的影响 PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。 成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。因此,两种试样的冲击强度有较大的差别,且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解,因此在共混或成型前需干燥外,还应避免硬脂酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。 |
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- 2022-08-26 0
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