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| 牌号简介 About |
|---|
| M330FS（POK）是一种具有机械性能的高流量注塑级，属于工程热塑性材料。该等级具有很好的加工性能、良好的抗冲击性、高弹性和良好的蠕变性能。M330FS也能承受短期的高温暴露。此外，该聚合物对碳氢化合物、溶剂、盐溶液、弱酸和弱碱具有较高的抗性。M330FS是一种高流量、低粘度的聚合物，应考虑使用具有长流道或薄壁的模具。这个等级非常容易在标准的注塑设备上加工。 周期时间通常都很短。零件具有良好的模具定义，具有光滑的抗磨表面。丙酮聚合物的低水分敏感性意味着在组装或使用前不需要对部件进行调节，应用可以在水相关部分、食品接触应用、工业和消费者应用市场中找到。 |
产品描述 Product Description
用途：工业应用;食品接触应用;水箱;排水管;水槽;
加工条件：注射成型 Injection Molding
性能特点： 抗冲击强度高; 抗蠕变性好; 耐高温; 低粘度; 有弹性; 加工性能; Low Viscosity,Elastic,High Heat Resistance
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
抗拉强度 tensile strength |
|||
|
屈服 yield |
60 | MPa | ASTM D638 |
|
屈服 yield |
60 | MPa | ISO 527-1 |
|
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
|
|
1600 | MPa | ASTM D638 |
|
|
1500 | MPa | ISO 527-1 |
|
弯曲强度 bending strength |
|||
|
|
57 | MPa | ASTM D790 |
|
|
MPa | ISO 178 | |
|
弯曲模量 Bending modulus |
|||
|
|
MPa | ASTM D790 | |
|
|
MPa | ISO 178 | |
|
邵氏硬度 Shore hardness |
|||
|
|
Shore D | ASTM D2240 | |
|
|
Shore D | ISO 868 | |
|
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
|
|
R | ASTM D-785 | |
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
伸长率 elongation |
|||
|
屈服拉伸 Yield tension |
% | ASTM D638 | |
|
屈服拉伸 Yield tension |
% | ISO 527-1 | |
|
断裂拉伸 Breaking and stretching |
% | ASTM D638 | |
|
断裂拉伸 Breaking and stretching |
% | ISO 527-1 | |
|
比重 proportion |
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|
|
g/cm³ | ASTM D792 | |
|
|
g/cm³ | ISO 1183 | |
|
吸水平衡 Water absorption balance |
|||
|
在50%RH下的 At 50% RH |
% | ASTM D570 | |
|
在50%RH下的 At 50% RH |
% | ISO 62 | |
|
吸水率 Water absorption rate |
|||
|
饱和时的 At saturation |
% | ASTM D570 | |
|
饱和时的 At saturation |
% | ISO 62 | |
|
熔融指数 Melt index |
|||
|
240℃/2.16kg 240℃/2.16kg |
g/10min | ASTM D1238 | |
|
240℃/2.16kg 240℃/2.16kg |
ml/10min | ISO 1133 | |
|
模具收缩率 Mold shrinkage rate |
|||
|
MD,3mm MD,3mm |
% | ASTM D-955 | |
|
TD,3mm TD,3mm |
% | ASTM D-955 | |
|
MD,2mm MD,2mm |
% | ASTM D-955 | |
|
TD,2mm TD,2mm |
% | ASTM D-955 | |
|
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
|||
|
未划痕的 Unscratched |
ISO 179/1eU | ||
|
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
|||
|
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
-10℃ -10℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
|||
|
未划痕的 Unscratched |
ASTM D256 | ||
|
未划痕的 Unscratched |
ISO 180/1U | ||
|
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
|
23℃ 23℃ |
|||
|
|
J/m | ASTM D256 | |
|
|
KJ/m² | ISO 180/1A | |
|
-10℃ -10℃ |
|||
|
|
J/m | ASTM D256 | |
|
|
KJ/m² | ISO 180/1A | |
|
-30℃ -30℃ |
|||
|
|
J/m | ASTM D256 | |
|
|
KJ/m² | ISO 180/1A | |
|
落锤冲击 Drop hammer impact |
|||
|
23℃ 23℃ |
J | ISO 6603-2 | |
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
熔体温度 Melt Temperature |
|||
|
|
℃ | ASTM D3418 | |
|
|
℃ | ISO 11357 | |
|
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
|
25℃-55℃ 25℃-55℃ |
ASTM D831 | ||
|
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
|
5kg 5kg |
℃ | ASTM D1525 | |
|
50N 50N |
℃ | ISO 306/B50 | |
|
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
|
66psi 66psi |
℃ | ASTM D648 | |
|
264psi 264psi |
℃ | ASTM D648 | |
|
0.45MPa 0.45MPa |
℃ | ISO 75 | |
|
1.8MPa 1.8MPa |
℃ | ISO 75 | |
|
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
介电强度 Dielectric strength |
|||
|
短期3mm Short term 3mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
|
短期2mm Short term 2mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
|
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
|
|
ohm·cm | ASTM D257 | |
|
表面电阻率 Surface resistivity |
|||
|
|
ohm/sq | ASTM D257 | |
|
耐电弧性 Arc resistance |
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|
|
sec | ASTM D495 | |
|
相对漏电指数 Relative leakage index |
|||
|
|
ASTM UL746A | ||
|
|
V | IEC 112 | |
|
介电常数 Dielectric constant |
|||
|
60Hz时 At 60Hz |
ASTM D150 | ||
|
60Hz时 At 60Hz |
IEC 250 | ||
|
耗散因数 Dissipation factor |
|||
|
|
ASTM D150 | ||
|
|
IEC 250 | ||
| 备注 |
|---|
| 设定温度：推荐熔化温度：235-250C（460-490℉） 不得超过265摄氏度（509℉）。在温度范围的高端停留时间较长，可能会导致热降解和物理性质的损失。 模具温度：关于丙酮基本等级，建议设定温度为60- 80C。对于足酮玻璃纤维增强等级，温度应更高，至少在120摄氏度以上，以提高表面质量。 清洁指南 ：生产出丙酮产品后，请立即彻底清洗桶。推荐高粘度HDPE、PCTG和PP(HyosungR200P)。也有其他商业净化化合物。 干燥：建议在80℃下干燥约3~4小时。酮应该干燥通过烤箱或料斗干燥器，以防止表面问题，如银条纹，流口水或空隙。如果干燥温度过高或干燥时间太长，就会导致球团变色。 |
|
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