牌号简介 About |
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Tinuvin 770是一种低分子量的受阻胺光稳定剂(HALS),用于要求特别高的光稳定性的应用。 它为厚的部分提供了出色的光稳定性,但也可用于高表面积的物品,例如薄膜和胶带。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
熔融温度 Melting temperature |
81-85 | ℃ | |
密度 Density |
1.05 | g/cm³ | |
蒸气压 Vapor pressure |
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20℃ 20℃ |
1.3E-8 | Pa | |
闪点 flash point |
>150 | ℃ | |
可溶度 Solubility |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
丙酮 acetone |
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20℃ 20℃ |
19 | % | |
氯仿 chloroform |
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20℃ 20℃ |
% | ||
乙醇 ethanol |
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20℃ 20℃ |
% | ||
乙酸乙酯 ethyl acetate |
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20℃ 20℃ |
% | ||
环己烷 cyclohexane |
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20℃ 20℃ |
% | ||
正己烷 N-hexane |
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20℃ 20℃ |
% | ||
甲醇 methanol |
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20℃ 20℃ |
% | ||
苯 benzene |
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20℃ 20℃ |
% | ||
二氯甲烷 dichloromethane |
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水 water |
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20℃ 20℃ |
% | ||
挥发性 volatility |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
失重0.7%时的温度 Temperature at 0.7% weight loss |
℃ | ||
失重1%时的温度 Temperature at 1% weight loss |
℃ | ||
失重2.1%时的温度 Temperature at 2.1% weight loss |
℃ | ||
失重7.2%时的温度 Temperature at 7.2% weight loss |
℃ | ||
失重19.8%时的温度 Temperature at 19.8% weight loss |
℃ |
备注 |
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可以在我们相关的健康和安全信息表中找到有关使用本手册中所述产品的详细信息,以及在使用本产品时应遵守的任何预防措施。 |
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模具表面强化处置方法引见
2016-07-29 表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺,本文着重四个方面介绍,供同行参考。 1.离子渗氮,为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能,可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间,可通过不同气体组份调节控制渗层组织,降低了渗氮层的表面脆性,变形小,渗层硬度分布曲线较平稳,不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广,无毒, |
模具表面强化处置方法引见 表面加强解决方式许多,关键有渗氮、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属材料等。选用不一样的表面加强工艺处理,可使模具使用期限提升好几倍甚至是几十倍,近些年又出現了一些表面加强加工工艺,文中主要四个层面详细介绍,供同行业参照。 1.离子渗氮,为了更好地提升模具的抗蚀性、耐磨性能、耐热疲惫和防黏附特性,可选用离子渗氮。离子渗氮的突显优势是明显地减少了渗氮時间,可根据不一样汽体双组分调整操纵渗层机构,减少了渗氮层的表面延性,形变小,渗层强度遍布曲线图较稳定,不容易造成脱落和热疲惫。可渗的基材原材料比汽体渗氮广,无毒性,不容易发生爆炸,安全生产,但对样子繁杂模具,难以获得匀称的加温和匀称的渗层,且渗层偏浅,衔接层较陡,温度测量及温度匀称性仍有待处理。 离子渗氮温度以450~520℃为宜,经解决6~9h后,渗氮层深约0.2~0.3毫米。温度过低,渗层过薄;温度过高,则表面易出現松散层,减少抗粘模工作能力。离子渗氮其渗层薄厚以0.2~0.3毫米为宜。磨坏后的离子渗氮模具,经恢复和再度离子渗氮后,可交付使用,进而可大大的地提升模具的总使用期限。 2.氮碳共渗,氮碳共渗加工工艺温度较低(560~570℃),形变量小,经解决的模具钢表面强度达到900~1000HV,耐磨性能好,耐腐蚀性强,有较高的高溫强度,可用以压铸模具、冷挤压模、冷挤模、热挤模、髙速锻模及塑料模具,各自可提升使用期限1~9倍。但汽体氮碳共渗后常产生形变,澎涨量占化学物质薄厚的25%上下,不适合用以精细模具。解决前必经之路去淬火和清除残留。 比如:Cr12MoV钢质汽车钢板弹簧孔冲孔机型腔,经汽体氮碳共渗和盐浴渗钒解决后,可使模具使用寿命提升3倍。又如:60Si2钢质冷挤压螺丝冲针,选用事先渗氮、短时间碳氮共渗、立即淬油、超低温热处理及较高温度淬火工艺处理,可改进心部延展性,提升冷挤压冲针使用寿命2倍之上。 3.碳氮硼三元共渗,三元共渗可在渗氮炉中开展,渗剂为含硼有机化学渗剂和氨,其占比为1∶7,共渗温度为600℃,共渗時间4h,共渗层化学物质层厚3~4μm,外扩散层深层0.23mm,表面强度为HV011050。经共渗解决后模具的使用寿命明显提升。 来源于:外太空模具网 |
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