萧山荣盛制定《安全生产和环境保护管理规定》等制度及相应奖惩措施，采用6S管理模式，坚持对固体废物污染环境进行防治，推进清洁生产、发展循环经济，提高资源利用率，减少废物的产生数量。同时，将垃圾分类、节能降耗、跑冒滴漏等环保管理纳入各生产部门的KPI考核，改进工艺技术和操作规程，有效减少了“三废”的产生量。

萧山荣盛近期投入588.2万元用于清洁生产改造方案，方案实施后年节电264.15万kwh，节水10.62万吨，节蒸汽5510吨，减少油烟排放36.64吨，削减废水排放3.504万吨，削减COD0.96吨,年获得效益601.96万元，取得了较好的经济效益和环境效益，实现了预定的清洁生产目标。

2016年至2020年，萧山荣盛先后投资投资4200万余元用于超净改造、VOCS治理改造、管束除尘技改，改造后烟气中污染物浓度进一步下降，有效降低转移处置带来的环境风险。炉区烟气经处理后，其中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准达到最高超净排放标准，远低于杭州市烟气排放标准。

除了绿色生产，萧山荣盛还积极倡导员工绿色办公、绿色生活。萧山荣盛目前已推广实行“无纸化”办公，全流程使用电子文件、线上审批。厂区安排工作人员定点统一就餐，使用可回收餐具，在醒目位置张贴宣传标语，引导员工做好“光盘”、垃圾分类投放、合规处理。

创建“无废工厂”有利于探索建立萧山荣盛长效绿色制造体制，提高员工对固废危害的意识，有利于深化萧山荣盛固体废物管理制度，从而实现资源充分优化利用和处置安全，逐步减少固废产生量，最终达到生产清洁化、废物资源化、能源低碳化的目标。