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3D打印给模具行业带来的“喜”与“忧”

模具领域是一个跨距较大 的领域，它与制造业的各行各业都发生性关系。在现代社会，制造和模具是高度相互依赖的，成千上万商品的构件都需要根据模制作而成的(注入、注塑和硅胶)或铸模(熔模、翻砂工艺和冲压)来制造。不管哪些运用，制造模具都能在提高工作效率和盈利的另外保质保量。

CNC加工是在制造模具时最常见的技术性。尽管它可以出示高度靠谱的結果，但另外也十分价格昂贵和费时间。因此 许多模具制造公司也逐渐找寻更为合理的取代方法。而根据增材层制造制做模具也就变成一个更为具备诱惑力的方式，尤其是由于模具一般都归属于小大批量生产并且样子都非常复杂，很合适三维打印来进行。

现阶段，三维打印广泛运用于模型设计，手板模型和模具制做等行业。尽管贵为21世纪的前沿技术之一，但其真正遭遇的窘境不可小觑。据业界剖析，三维打印现阶段在很多领域存有一样的难题：最先，三维打印的成本费现阶段还较为高;次之，一样价格上，三维打印比照传统式实体模型精密度要差许多。直到三维打印完善和普及化的情况下，冲击性才会产生。除开之上两大缺点，三维打印的原材料完成不上其他原材料--就算是注塑加工，的抗压强度、延展性等特性。现阶段在运用层面，還是有非常大的局限。

    那麼模具制造可以从三维打印技术性上获得什么好处吗?

实际上模具制造的下列好多个阶段是可以采用三维打印技术性的：

(1)成形(注塑、LSR、RTV、EPS、注塑加工、纸桨模具、可溶模仁、玻璃钢防腐模具这些)

(2)铸模(熔模、砂模、冲压等...)

(3)成形(热成形，金属材料液压机成形等...)

(4)机械加工制造、安装和检测(固定不动工装夹具、挪动工装夹具、模块化设计工装夹具等...)

(5)智能机器人尾端电动执行机构(夹手)

用三维打印制造模具有很多优势：

1)模具生产周期减少

三维打印模具减少了全部商品开发进度，并变成驱动器自主创新的根源。在过去，因为充分考虑还必须资金投入很多资产制造新的模具，企业有时候会挑选延迟或舍弃商品的设计方案升级。根据减少模具的生产现场管理時间，及其使目前的设计工具可以迅速升级，三维打印使公司可以承担得起模具更为经常的拆换和改进。它可以使模具设计方案周期时间，跟上设计产品周期时间的脚步。

除此之外，有的企业自身购置了三维打印机器设备以制造模具，那样就进一步加速了产品研发的速率，提升了协调能力/适应能力。在战略上，它提高了供应链管理御防增加限期和开发设计停滞不前风险性的工作能力，例如从经销商那边得到不适合的模具。

2)制造成本费减少

假如说时下金属材料三维打印的成本费要高过传统式的金属材料制造加工工艺的成本费，那麼成本费的减少在塑胶制品行业更非常容易完成。

金属材料三维打印的模具在一些小的、不持续的系列产品终端设备生产制造上具备经济发展优点(由于这种商品的固定不动花费难以摊销费)，或是对于一些特殊的几何图形样子(专业为三维打印提升的)更有经济发展优点。尤其是当应用的原材料十分价格昂贵，而传统式的模具制造造成 原材料损毁率很高的状况下三维打印具备成本费优点。

除此之外，三维打印在好多个钟头内制造出精准模具的工作能力也会对制造步骤和盈利造成积极主动的危害。尤其是当生产制造关机和/或模具库存量十分价格昂贵的情况下。

最终，有时候常常会出現生产制造逐渐后也要改动模具的状况。三维打印的协调能力使技术工程师可以另外试着一次次的迭代更新，并能够降低因模具设计方案改动造成的早期成本费。

3)模具设计方案的改善为终端设备提升了大量的多功能性。

一般 ，金属材料三维打印的独特冶金工业方法可以改进金属材料外部经济构造并能造成彻底高密度的打印构件，与这些煅造或锻造的原材料(在于热处理工艺和检测方位)对比其机械设备和工艺性能一样或更强。增材制造为技术工程师产生了无尽的挑选以改善模具的设计方案。当总体目标构件由好多个子构件构成时，三维打印具备融合设计方案，并降低零部件总数的工作能力。那样就简单化了商品拼装全过程，并降低了尺寸公差。

除此之外，它可以融合繁杂的产品功能，使高多功能性的终端设备制造速率更快、商品德缺点更少。比如，注塑产品的整体品质要遭受引入原材料和流过夹具工装的制冷液体中间热对流情况的危害。假如用传统式技术性来制造得话，正确引导制冷原材料的安全通道一般 是直的，进而在模制作而成的构件中造成比较慢的和不匀称的制冷实际效果。

而三维打印能够完成随意样子的制冷安全通道，以保证完成随形的制冷，更为提升且匀称，最后造成 更高品质的零件和较低的不合格率。除此之外，迅速的除热明显降低了注塑加工的周期时间，由于一般来说制冷時间最大可占全部注塑加工周期时间的70%。

4)优化工具更合乎人体工程学和提高最少特性

三维打印减少了认证新专用工具(它可以处理在制造全过程中无法考虑的要求)的门坎，进而可以在制造中资金投入大量挪动工装夹具和固定不动工装夹具。传统式上，因为再次设计方案和制造他们必须非常的花费和活力，因此 专用工具的设计方案和相对的设备一直尽量地应用更长的時间。伴随着三维打印技术性的运用，公司能够随时随地对一切专用工具开展翻修，而不但仅限于这些早已损毁和不符合规定的专用工具。

因为必须不大的時间和原始成本费，三维打印促使对专用工具开展提升以得到更强的边界特性越来越更为经济发展。因此专业技术人员能够在设计方案的情况下大量地考虑到人体工程学，以提升其实际操作舒适度、降低解决時间，及其更为便捷实用便于存储。尽管那样做有可能仅仅降低了几秒的安装实际操作時间，可是吃不住日积月累。除此之外优化工具设计方案，还可以降低零件的不合格率。

5)订制模具协助完成最后商品的订制化

更短的生产周期、制造更加繁杂几何图形样子、及其减少最后制造成本费的工作能力，促使公司可以制造很多的人性化专用工具来适用订制构件的制造。三维打印模具十分有利于订制化生产制造，例如医疗器械和医疗器械行业。它可以为外科医师出示三维打印的人性化器材，如手术扩孔钻和专用工具，使她们可以改进手术治疗实际效果，降低手术时间。

那麼三维打印会替代模具制造业吗?

据展望产业研究院公布的《2015-2020年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》，2010年时全世界三维打印产业链的市场容量贴近13.25亿美金，2011年这一数据提高至17.14亿美金，但到2013年这一数据立即飙涨至40亿美金，环比2012年的22.04亿增涨了81.49%。

应对三维打印领域发展趋向，许多人忧虑三维打印将立即替代模具制造业。

对比于三维打印而言，模具制造的生产流程必须历经审图、模胚生产加工、模仁生产加工、电级生产加工、模具零件加工、检测武器装备、飞模以后才可以开展生产制造，生产流程要繁杂的多。而三维打印历经三维建模软件模型后，再截屏“切成片”给打印机载入横截屏信息内容就可以开展打印生产制造。

但是也是有专业人士表明，在三维打印尚出自于初步阶段，针对压铸模具和铸造件的模具公司而言，并未造成威胁。展望产业研究院投资分析师孙海红觉得，现阶段的三维打印技术性并不宜大批量生产，三维打印生产制造散件实体模型的成本费和生产制造上万件模具的成本费基础类似，而传统式模具制造公司一旦产业化生产制造，就能显出优点。

并且模具制造公司的生产制造時间要比三维打印的生产制造時间要少得多。虽然模具生产制造的早期提前准备比较多，但一旦万事具备，仅需几秒就可以生产制造出一个商品，但目前的三维打印机却必须3个钟头甚至更长的時间才可以生产制造出一件商品。因此 ，目前三维打印难以在大批量化生产制造阶段中替代模具制造业。

许多创业者针对三维打印取代模具制造业的难题看得更加开朗，尽管二者存有相似度，但不一定一定是存亡的关联。将来三维打印技术性完善，反倒能够为模具制造公司常用，公司运用三维打印技术性生产制造低效益的商品，而将模具制造技术性用以生产制造增加值高、精细制造的商品，例如航天航空器材和医疗机械，进而完成全部产业链的转型发展。

来源于：外太空模具网

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