自从新冠疫情爆发以来，阿博格一直积极地参与抗击新冠病毒的工作，多功能口罩就是一个很好的例子。

这款多功能口罩是阿博格与合作伙伴共同开发，从设计到批量投入生产，仅仅用了41天！材料是由LSR和PP制成，用作日常使用。

阿博格全球销售总监Gerhard Bohm表示:“对我们而言，重要的不仅是将这款面罩研发为一种日常使用的产品，而且还要优先考虑过滤嘴对人体的保护作用。”他提到，在可持续性和资源节约，佩戴的舒适性、灭菌性和循环使用上提高产品品质，这是进一步的要求。

口罩本身由一个柔软的LSR部件（放在鼻子和嘴巴上）和一个PP固定器组成，并带有小孔连接松紧带。LSR口罩是在配备了一个4腔模具的锁模力为2,000 kN电动Allrounder 570 A上完成的，并交由Multilift V机械手取件。PP固定器是用一台锁模力为1500kN的Allrounder 520E黄金版电动机和2腔模具生产的。

图：完整的面罩由LSR面罩、PP固定器和过滤器(从右到左)组成:所有零件都是在阿博格机器注塑成型的。

为了防止日常生活中的病毒感染，口罩的开口处用盖子进行密封，以便呼吸进来的空气可以向下逸出，也可以将一次性过滤器放在开口处，以保护穿戴者以及周围区域的人免受病毒的侵害。

该过滤器是与Karl Kufner合作开发的，Karl Kufner是一家专门生产过滤器的公司，该公司已经在注塑生产中使用阿博格机器几十年了。

阿博格LSR项目经理Manuel Frick解释了面具过滤器的生产过程:“我们用锁模力1000 kN的Allrounder 470 H和4腔模具生产薄壁过滤器外壳，这台混合高性能机器是转为高效生产设计的，循环周期仅需5.5秒。”这让每小时生产大约2500个过滤器外壳成为可能，然后用超声焊接到高性能的绒布上，制成成品过滤器。