热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型毛病扫除-部件尺寸过小的应用材料_塑料应用案例_技术中心

部件尺寸过小

缺陷现象: 部件的尺寸小于模具尺寸预期

缺陷原因1

模具压紧不足会导致注塑材料与模壁接触不佳，这会严重降低冷却效率。模具型腔内保压不足会导致过度收缩、厚壁部分产生收缩空隙、大的表面区域出现缩痕

解决方法1

建议将料筒中的缓冲量减小到6.0到3.2毫米（0.125到0.125英寸），尤其是对于在注塑和保压阶段有更高压缩率的较软牌号。提高注塑速率、背压和螺杆转速(RPM)可以增加TPV的剪切速率（降低粘度），并确保熔体能更均匀地混合。

缺陷原因2

模具温度过高。

解决方法2

确保模具温度没有过高，调整至合适温度。

缺陷原因3

模具设计有误。

解决方法3

建议在制造正式生产模具前应使用保险的方式对模具进行原型设计。如果尺寸太小，移走这些区域的钢材即可增加部件尺寸。

替代产品

暂无