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滚塑成型加工（制品抗冲击强度差）

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制品抗冲击强度差

缺陷现象: 成型品抗冲击强度低，刚性和强度较差

滚塑成型加工（制品抗冲击强度差）

缺陷原因1

树脂选用不当

解决方法1

应使用密度较低或熔体流动速率较低的树脂。树脂的密度对制品的性能影响较大，密度高，制品的刚性大，但抗冲击性能差；密度低，制品的抗冲击强度高，但刚性差，耐化学药品性和耐环境应力开裂性也差，而且成型脱模困难。

缺陷原因2

冷却速度太慢，使树脂密度增加。

解决方法2

应适当加快冷却速度，但也不能太快。

缺陷原因3

模具设计不当。

解决方法3

应修改模具设计，消除小半径转角和狭窄通道。

缺陷原因4

加热温度太高或加热周期太长，使树脂过热分解。

解决方法4

应适当降低炉温或缩短加热周期。

缺陷原因5

树脂熔融不良。

解决方法5

应适当提高炉温或延长加热周期；最好采用较薄的模壁，提高传热效率，使树脂充分熔融。

缺陷原因6

着色剂选用不当。

解决方法6

应选用不影响冲击强度的着色剂或着色填充物，也可使用着色性能好的染色树脂或配人其他树脂。

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