滚塑成型加工（制品翘曲变形）的应用材料_塑料应用案例_技术中心

制品翘曲变形

缺陷现象: 制品的形状偏离了模具型腔的形状

缺陷原因1

模具排气不良

解决方法1

应设置足够的排气孔。一般薄壁制品每立方米模具容积应累计设置10—13mm气孑L直径。同时，应及时检查气孔有无堵塞。

缺陷原因2

模具冷却不良。

解决方法2

在冷却期间继续旋转模具，并减少冷却周期初始阶段的冷却速度，适当提高冷却介质的温度，先进行空气冷却，然后进行水冷。冷却过程的关键是不能急剧冷却，骤冷不但会降低模具的寿命，而且制品容易产生内应力，降低了抗冲击性能和耐环境应力开裂性，风冷和水冷的时间关系应根据制品的形状及环境温度来确定，通常风冷时间是水冷时间的6—8倍。在冷却时，可通过芯轴施加气压。

缺陷原因3

脱模剂用量太多。

解决方法3

应适当减少。

缺陷原因4

制品结构设计不合理。

解决方法4

应在可能的情况下，尽量避免设计大而平的嵌板，制品的壁厚也应尽量均匀。

缺陷原因5

屏蔽板造成冷却不均。

解决方法5

应在安装模具时除去屏蔽板。

替代产品

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