薄壁注塑件毛病扫除的应用材料_塑料应用案例_技术中心

缺料、缩水、气纹、毛边

缺陷现象: 薄壁注塑件在注塑过程中会出现缺料的情况，注塑件有时会有缩水、气纹、毛边、变形、拉白等问题出现

缺陷原因1

成品的细小部位、角落处无法完全成型,因模具加工不到位或是排气不畅,成型上由于注射剂量或压力不够等原因,设计缺陷(肉厚不足)。

解决方法1

修正缺料处模具，采取或改良排气措施,加肉厚,浇口改善(加大浇口,增加浇口)。加大注射剂量、增加注射压力。

缺陷原因2

常发生于成形品壁厚或料厚不均处,因热熔塑料冷却或固化收缩不同而致,如肋的背面、有侧壁的边缘、BOSS柱的背面。

解决方法2

偷料,但至少保留2/3的料厚；加粗鎏道、加大浇口;加排气。升高料温，加大注射压力延长保压时间。

缺陷原因3

发生于进浇口处,多由于模温不高,注射速度、压力过高,进浇口设置不当,进浇时塑料碰到扰流结构。

解决方法3

变更进浇口,流道打光,流道冷料区加大,进浇口加大,表面加咬花（通过调机或修模赶结合线亦可)。升高模温降低注射速度，减小注射压力。

缺陷原因4

常发生公母模的结合处,由于合模不良所致,或是模面边角加工不当,成型上常由于锁模力不够,料温、压力过高。

解决方法4

修正模具，重新合模加锁模力(CHECK射出机台吨位是否足够)，降低料温减小注射压力减少保压时间，降低保压压力。

替代产品

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