设备方面的缺陷:注塑机塑化容量小;塑料熔块堵塞加料通道 ;喷嘴冷料入模
用塑化容量大的注塑机;凿通通道,排除料块;降低机筒前端和喷嘴的温度以及减少机筒的储料量,减低背压压力避免机筒前端熔料密度过大。
模具方面的缺陷:模具浇注系统有缺陷;模具设计不合理。模具过分复杂,转折多,进料口选择不当,流道太狭窄,浇口数量不足或形式不当。
适当加粗流道直径,使流到流道末端的熔料压力降减少,还要加大离主流道较远型腔的浇口,使各个型腔的注入压和料流速度基本一致;增加整个制品或局部的厚度,或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口。
加入外润滑剂如硬脂酸或其盐类,最好用硅油(黏度300~600cm2/s)。润滑剂的加入既提高塑料的流动性,又提高稳定性,减少气态物质的气阻。