注塑模具毛病扫除的应用材料_塑料应用案例_技术中心

裂纹

缺陷现象: 制品出现裂纹损伤

缺陷原因1

浇口脱料困难。

解决方法1

采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以下，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。

缺陷原因2

动、定模偏移。

解决方法2

模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，最简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差最小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。

缺陷原因3

动模板弯曲。

解决方法3

动模板必须选用优质钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

缺陷原因4

顶杆弯曲，断裂或者漏料。

解决方法4

顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

缺陷原因5

导槽长度太小。

解决方法5

设计、制造模具时，应满足塑件质量的要求，批量的大小，制造期限的要求。

替代产品

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