塑件中呈现烧焦现象的原因及处理方法的应用材料_塑料应用案例_技术中心

气体烧焦

缺陷现象：在成型时成型品表面的烧焦现象

当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时，树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，如果模具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧焦。

缺陷原因1：注射速度偏快：随着树脂的填充，模腔内的空气和树脂中所含的气体会从排气口排出。但是，如果射出速度太快，气体就会来不及从排气口排出，并会因受到隔热压缩而形成高温，进而导致气体烧焦。

解决方法1：减慢注射速度：气体烧焦是因气体被急剧压缩并形成高温而引起的。因此减慢注射速度可降低气体烧焦。如果解决不了问题，则应考虑通过强化排气口等措施来改善排气状况。

缺陷原因2：排气不畅：排气口的排气能力偏低时，也会发生气体烧焦。
解决方法2：改善排气状况，性能较差的排气口容易发生堵塞，如果被模垢堵塞，请予以清理。并增强排气口的能力，增加排气口数量和直径。检查排气口是否位于适当的位置，在发生烧焦的位置有效地配置排气口。

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