热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型毛病扫除-浇口处的灼痕的应用材料_塑料应用案例_技术中心

浇口处的灼痕

缺陷现象: 材料的过度剪切会导致浇口处产生灼痕。熔体流将在浇口处达到最高剪切速率。由于浇口也是温度最高的区域，此处发生过度剪切就会在浇口处留下灼痕

缺陷原因1

浇口尺寸过大

解决方法1

使用较小的浇口以及较高的剪切速率能够让熔体粘度保持在较低水平，从而促进TPV材料的熔体流动。

缺陷原因2

限制形浇口会减缓浇口周围的材料流动，增加TPV材料的剪切速率。快速变化的部件壁厚会限制流动。

解决方法2

建议将壁厚变化控制在15%以内。浇口处的毛刺或尖角也会减缓流动，抛光浇口区域可减少这些流动限制。

缺陷原因3

注塑速度过快将增加浇口处熔体流的剪切速率。

解决方法3

可适当降低注射速度。

缺陷原因4

模具浇口处温度过高或者前料筒区域温度过高。

解决方法4

降低浇口附近的温度或者降低前料筒区域的温度。

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