塑件凹痕故障剖析及扫除方法的应用材料_塑料应用案例_技术中心

凹痕

缺陷现象:

模制部件表面中的凹痕。凹痕主要发生在墙壁部分增加的地方。这导致体积收缩的局部增加，其将表面层向内拉。当聚合物的热中心加热已经冷却的边缘层时，沉积痕迹有时仅在从模具中排出后发生，导致它们屈服。有时它们只能通过与周围区域相比的光泽差异来识别。

缺陷原因1

冷却阶段期间的体积收缩不能通过保持压力充分补偿。

解决方法1

增加保压压力。增加保压时间：首先，通过重量或压力测量检查闸门开启时间。从较短的保压时间开始，逐渐提高该值，直到不再检测到重量或腔压力变化。选择最佳保压时间，使其长于闸门打开时间。降低熔体温度。降低模具温度。

缺陷原因2

模制部件的设计不适合于加工这种塑料（例如，壁厚增加的材料部分，沿着流动路径的壁厚的突然变化）

解决方法2

避免壁厚和材料部分突然变化，不要使用过大的半径作为肋条;肋厚度为壁厚的一半是有利的。改变模制部件的壁厚，以便沿每个流动路径实现均匀的压力传递。避免沿流动路径的薄切片。

缺陷原因3

没有融化垫。

解决方法3

加长计量行程并根据需要调整转换点。检查止回阀的密封功能，必要时更换。检查枪管磨损情况。

缺陷原因4

在机器喷嘴和/或浇注系统中发生了很大的压力损失。

解决方法4

放大转轮和浇注系统的流动横截面。

缺陷原因5

模制部件被门控成薄壁。

解决方法5

始终尽可能将模制部件浇注或注入墙壁截面最大的区域。

替代产品

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