压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面冷斑
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-07-26 19645
表面冷斑 缺陷现象: 压延成型片材表面有白色斑点 缺陷原因1 存料旋转不良。 解决方法1 应适当提高辊筒温度,改善存料的旋转。 缺陷原因2 存料太多。 解决方法2 应适当减少,一般存料
塑件中出现黑色斑点的原因及解决方法
2019-04-18 21214
黑色斑点 缺陷现象: 在模塑产品的表面上出现黑点或线。 缺陷原因1: 树脂分解:当塑料在熔点以上继续加热时,塑料便会逐渐分解。温度越高,时间越长,分解就进行得越快。机筒
吹塑薄膜成型(泡管呈芦形)
2019-08-07 19378
泡管呈芦形 缺陷原因1 泡管呈规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械 传动阻力规律性变化的影响所致。 解决方法1 应适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引
流延缺陷原因分析及改善对策
2019-05-08 19746
流延 缺陷现象: 模具没有合模之前,熔融塑料就已经流入了定模一侧。在温度较低的模具流道中就会出现凝固,导致熔融塑料不能顺利流入模具中 缺陷原因1 喷嘴温度过高 。 解决方法
吹塑成型故障及其排除-横向壁厚不均匀
2019-08-07 19217
横向壁厚不均匀 缺陷现象: 产品横向壁厚不均匀,严重影响产品质量。 缺陷原因1 型坯挤出歪斜 解决方法1 调整口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚均匀;闭模前,拉直型坏。 缺陷原因2 模套
吹塑薄膜成型(引膜困难)
2019-07-19 19388
引膜困难 缺陷现象: 引膜困难,不易成膜 缺陷原因1 机头温度控制不当 解决方法1 当机头温度太高或太低时,都会引起牵引困难,应适当调 整机头温度。 缺陷原因2 口模出料不均匀。
新型传感器隔离膜
厂家:英国威格斯
相关牌号:APTIV® 1000
2019-01-25 1067
APTIV® 1000系列薄膜是由Victrex Peek聚合物制成的未填充半晶体薄膜。该薄膜为超高性能应用的工程师提供了一种材料解决方案
真空成型故障及对策-表面收缩痕
2019-08-01 19552
表面收缩痕 缺陷现象: 产品表面有收缩痕,降低产品质量 缺陷原因1 抽气不良。 解决方法1 应检查抽气系统有无漏气,托盘抽气孔是否堵塞,若无漏气与堵塞问题,应适当增加抽气孔或
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面迁移
2019-08-01 20075
表面迁移 缺陷现象: 压延成型片材表面迁移,溶体不均匀 缺陷原因1 助剂与所接触的物质应相溶性太好,使得一部分助剂迁移到所接触的物质中。 解决方法1 选用与接触物质相溶性较差
复合材料注塑成型故障及对策-溢边
2019-07-31 19299
溢料 缺陷现象: 产品溢料,既浪费材料,也影响产品的外观 缺陷原因1 注射压力太高。 解决方法1 应适当降低。 缺陷原因2 锁模力不足。 解决方法2 应增加锁模力。 缺陷原因3 模具分型
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面杂质点
2019-08-07 19623
表面杂质点 缺陷现象: 压延成型片材表面有杂质的点状物 缺陷原因1 熔料过热分解,膜片表面产生黑点。 解决方法1 应降低熔料温度,提高原料配方的热稳定性能及润滑性能。 缺陷原因
PC各种类型银丝的排除方法
2019-05-15 20085
水解银丝 缺陷现象: 塑料在料筒中发生水解而形成的银丝,它通常是沿注射流向较均匀地分布,严重时密布在整个塑件表面 缺陷原因1 料粒在成型前未得到充分干燥,或已充分干燥的料
溢料(飞边)缺陷原因分析及改善对策
2019-04-18 20215
溢料又称飞边、毛边或披锋等。制品生产过程中,模具的锁模力低,难以保持成型整个过程模具紧闭,模具结构变形在分型线处有缝隙,在型腔压力较高处便会造成溢料。 溶胶速度过高
RSD液压联轴器
相关牌号:VICTREX® PEEK 151G
2019-01-25 1115
VICTREX® PEEK 151G为高性能热塑性材料、无增强聚醚醚酮(PEEK)。半结晶、注射成型用深度过滤颗粒、易流动、符合FDA食品接触标准、颜色自然/米色。复杂的几何结构,具有较薄的横截面或较长的流动长度,具有较高的强度和刚度以及良好的延展性。耐腐蚀环境的化学性,适用于医疗和食品接触应用的灭菌
压缩机阀片
厂家:吉林中研
相关牌号:ZYPEEK®330FC30,ZYPEEK®770FC30
2019-09-09 595
ZYPEEK®330FC30为填充PTFE、碳纤维、石墨各10%的高性能PEEK树脂,适用于汽车发动机等交通领域