公司信息及水印
牌号简介 About |
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Solanyl® C2201是一种适合挤压的端部化合物。Solanyl® C2201可以在传统的挤压生产线上加工。Solanyl® C2201是一个竞争性的替代品,目前使用的生物降解塑料,硬PP&PS广泛的应用。Solanyl® C2201可与大多数生物聚酯或淀粉基塑料混合,以降低成本。Solanyl® C2201拥有自然的感觉和外观。Solanyl® C2201是可生物降解的,生物基或植物基含量大于67%。Solanyl® C2201可用于的应用包括:消费品和包装农产品热成型应用、杯、盒和托盘、板材和板材、基础应用,如管道挤压型材。 Solanyl® C2201 is an end compound suitable for extrusion. Solanyl® C2201 can be processed on conventional extrusion lines. Solanyl® C2201 is a competitive alternative for currently used biodegradable plastics, hard PP & PS for a wide range of applications. Solanyl® C2201 can be mixed with most biopolyesters or starch based plastics to reduce costs. Solanyl® C2201 has a natural feel and look. Solanyl® C2201 is biodegradable and has a biobased or plant based content of > 67%. Applications in which Solanyl® C2201 can be used are: Consumer goods & Packaging Agriculture products Thermoform applications Cups, boxes & trays Plates and sheets Groundwork applications like pipes Extruded profiles |
技术参数 Technical Data | |||
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薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
薄膜厚度 film thickness |
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测试 test |
400 到 1000 | µm | |
拉伸强度 tensile strength |
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注塑成型 injection molding |
30.0 到 32.0 | MPa | ISO 527-2 |
MD,屈服 MD, yield |
26.0 到 34.0 | MPa | |
TD,屈服 TD, yield |
MPa | ||
MD MD |
MPa | ||
TD TD |
MPa | ||
氧气传输速率 Oxygen transfer rate 3 |
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23℃,50% RH 23℃,50% RH 3 |
cm³/m²/24 hr | ISO 15105-2 | |
水气透过率 Water vapor transmittance 3 |
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38℃,90% RH 38℃,90% RH 3 |
g/m²/24 hr | ISO 15106-1 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
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注塑成型 injection molding |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
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注塑成型 injection molding |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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注塑 Injection molding |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
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注塑 Injection molding |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
℃ | DSC | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ISO 306/A | |
熔融温度 Melting temperature |
|||
DSC DSC |
℃ | 内部方法 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
燃烧速率 Burning rate |
mm/min | ||
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
Water Activity Water Activity |
内部方法 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 D,注塑成型 Shaw's D, injection molding |
ISO 868 | ||
拉伸模量 Tensile modulus |
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注塑成型 injection molding |
MPa | ||
正割,注塑成型 Cutting, injection molding |
MPa | ||
拉伸应变 Tensile strain |
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屈服,注塑成型 Yield, injection molding |
% | ||
断裂,注塑成型 Fracture, injection molding |
% | ||
弯曲模量 Bending modulus |
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注塑成型 injection molding |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
注塑成型 injection molding |
MPa | ISO 178 | |
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
g/cm³ | ISO 1183 | |
表观密度 Apparent density |
g/cm³ | ISO 60 | |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
170℃,2.16kg 170℃,2.16kg |
g/10min | ||
190℃,5.0kg 190℃,5.0kg |
g/10min | ISO 1133 | |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
190℃,2.16 kg 190℃,2.16 kg |
cm³/10min | ISO 1133 | |
螺旋流动长度 Spiral flow length 2 |
cm | ||
收缩率 Shrinkage rate |
% | ISO 294-4 | |
含水量 water content |
内部方法 | ||
灰份含量 Ash Content |
% | 内部方法 | |
熔体表观粘度 Apparent viscosity of melt |
|||
160℃,10.0 sec^-1 160℃,10.0 sec^-1 |
Pa·s | ||
160℃,100 sec^-1 160℃,100 sec^-1 |
Pa·s | ||
160℃,1000 sec^-1 160℃,1000 sec^-1 |
Pa·s | ||
170℃,10.0 sec^-1 170℃,10.0 sec^-1 |
Pa·s | ||
170℃,100 sec^-1 170℃,100 sec^-1 |
Pa·s | ||
170℃,1000 sec^-1 170℃,1000 sec^-1 |
Pa·s | ||
特殊值 |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
MD MD |
2.00 | MPa | |
TD TD |
2.00 | MPa | |
MD,屈服 MD, yield |
% | ||
TD,屈服 TD, yield |
% | ||
MD,断裂 MD, fracture |
% | ||
TD,断裂 TD, fracture |
% |
备注 |
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2、模具温度: 25°C |
3、40-400 µm |
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决议黑色母粒质量的六大关键点
2016-08-08 一、色散度要高 黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着 |
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