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高冲击聚苯乙烯6220/6221是一种坚硬、高光泽的产品，具有一次性食品服务高光泽设计用于深拉伸热成型USP六级符合UL分类64HB应用一次性食品服务型材挤压薄壁热成型容器部分容器医疗和药物包装 High Impact polystyrene 6220/6221 is a tough, high gloss product FEATURES Single use foodservice High gloss Designed for deep draw thermoforming USP Class VI compliant UL Classification 64HB APPLICATIONS Single use foodservice Profile extrusion Thin wall thermoformed containers Portion containers Medical and pharmaceutical packaging

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高冲击聚苯乙烯6220/6221是一种坚硬、高光泽的产品，具有一次性食品服务高光泽设计用于深拉伸热成型USP六级符合UL分类64HB应用一次性食品服务型材挤压薄壁热成型容器部分容器医疗和药物包装 High Impact polystyrene 6220/6221 is a tough, high gloss product FEATURES Single use foodservice High gloss Designed for deep draw thermoforming USP Class VI compliant UL Classification 64HB APPLICATIONS Single use foodservice Profile extrusion Thin wall thermoformed containers Portion containers Medical and pharmaceutical packaging

产品描述 Product Description

用途：薄壁容器;容器;型材;食品服务领域;医用包装;药品包装;

加工条件：热成型 Thermo forming

性能特点： 防火阻燃等级HB; 冲击性能好; 表面光泽度好; 韧性好; Good flexibility,Good surface appearance,High impact resistance,HB

技术参数 Technical Data
物理性能 PHYSICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
密度 Density	1.04	g/cm³	ASTM D792
表观密度 Apparent density
-- -- ²	0.59 到 0.64	g/cm³
-- -- ³	0.67 到 0.72	g/cm³
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate
200℃，5.0kg 200℃，5.0kg	3.0	g/10min	ASTM D1238
收缩率 Shrinkage rate
MD MD	0.40 到 0.70	%	ASTM D955
冲击性能 IMPACT	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch
23℃ 23℃		J/m	ASTM D256
热性能 THERMAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
热变形温度 Hot deformation temperature ⁴
1.8 MPa，退火 1.8 MPa, annealed ⁴		℃
维卡软化温度 Vicat Softening Temp		℃	ASTM D1525 5
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion
MD MD		1/℃	ASTM D696
电气性能 Electrical performance	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
介电强度 Dielectric strength
3.18 mm 3.18 mm		kV/mm	ASTM D149
介电常数 Dielectric constant
1.00 mm，1 MHz 1.00 mm，1 MHz			ASTM D150
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
阻燃等级 Flame retardant level			UL 94
光学性能 optical performance	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
光泽度 gloss
60° 60°			ASTM D523
机械性能 MECHANICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
洛氏硬度 Rockwell hardness
L 级 Level L			ASTM D785
拉伸模量 Tensile modulus		MPa	ASTM D638
拉伸强度 tensile strength
屈服，23℃ Yield, 23 ℃		MPa	ASTM D638
拉伸应变 Tensile strain
断裂 fracture		%	ASTM D638
弯曲模量 Bending modulus		MPa	ASTM D790
弯曲强度 bending strength		MPa	ASTM D790

备注
1 一般属性：这些不能被视为规格。
2 with external lubricant
3 without external lubricant
4 4h/80°C
5 标准 B (120°C/h), 压力1 (10N)

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新型PAEK工程聚合物，专为增材制造而生
2018-12-18
聚合物生产商英国Victrex公司正在开发新型增材制造材料(AM)。第一种是高强度聚芳基酮（PAEK）激光烧结（LS）材料，这种材料可以降低刷新率，从而改善未烧结粉末的回收利用效果。第

新型PAEK工程聚合物，专为增材制造而生

　　聚合物生产商英国Victrex公司正在开发新型增材制造材料(AM)。第一种是高强度聚芳基酮（PAEK）激光烧结（LS）材料，这种材料可以降低刷新率，从而改善未烧结粉末的回收利用效果。第二种是纤维丝，它的Z向抗拉强度要比现有的PAEK材料更好，而在丝融合（FF）方面又具有更好的打印性。该技术的详细报告将于2018年9月在英国艾克斯特大学增材制造中心(CALM)的双年度增材制造会议上公布。

　　Victrex公司的CEO Jakob Sigurdsson评论道：“这些新型PAEK材料在增材制造领域中的应用，标志着我们已经迈出了决定性的一步，甚至可以为航空航天、医疗和电子在内的诸多领域带来变革。而取得这一突破性进展离不开Victrex公司持续密集的研发，以及与其它机构的合作，而这些机构在增材制造领域取得了许多创新成果。通过这些合作，我们已经看到了增材制造材料处理过程的演示部分，通过与高性能材料的结合再增加设计灵感，我们有信心创造出真正的创新部件。”

　　这种技术可以利用增材制造的优势降低成本，缩短上市时间，并且可以生产传统制造无法生产的复杂部件。市场上现有的PAEK材料虽然也在增材制造中有所使用，但大多数都是为了注塑成型等传统制造方法设计的。因此这些材料的某些特性并不是特别适合增材制造。最初用于激光烧结的PAEK材料回收利用程度极低，并且还需要新的粉末刷新打印床，而用于丝融合的PEEK纤维层间粘合性较差，这也导致了Z向抗拉强度的降低。

　　由Victrex公司开发的新型聚合物显示出了令人满意的低刷新率（提升了未烧结粉的回收利用程度），并且在激光烧结中表现出类似的性能，具有良好的机械性能和可打印性。

　　Victrex公司的首席科学家John Grasmeder解释说：“在技术上取得的突破性进展为PAEK材料在增材制造上的应用铺平了道路。新开发的聚合物使得激光烧结粉末的回收工作得以顺利进行下去，利用回收的粉末制造组件不会造成大的财产损失。我们相信，在运行完之后，所有未烧结的粉末都可以重新利用。这将使得材料成本显著降低，而目前的情况而言，高达40%的聚合物被浪费，无法回收。”

　　Victrex正在领导一个由公司和机构组成的联盟，并获得了英国创新机构的资助，在2016年进行了大量开拓性的研究和开发，推进了增材制造技术，尤其是使得高温价格低廉的聚合物复合材料用于增材制造航空领域。而该财团的其他成员则包括空客集团、EOS、CALM、E3D在线、HiETA技术、西南金属加工中心以及3T-RPD。

　　新的Victrex PAEK纤维丝和粉末带是由该联盟的其它成员开发的。EOS最近发布了一个新的自动化设备制造平台，该平台可进行工业规模（EOS P500）的激光烧结，并具备在高温下打印高性能聚合物的能力。该联盟选取的材料将由EOS研发中心进行评估，以便在EOS系统上进行处理，并可用于EOSP500平台。Victrex正计划与合作伙伴E3D一起，继续对一款新型PAEK纤维丝产品进行商业测试。E3D最近推出了一种新的水冷式灯丝挤出机，专门针对这种新型的PAEK灯丝进行优化。

　　在开发或应用新型聚合物方面，Victrex拥有超过35年的专业知识，这其中包括开发新型聚合物以及新型的部件。这种高强度的轻型PEEK聚合物具有极好的耐磨，耐高温，耐疲劳以及耐腐蚀性，可支持多种需求，使得设计更为自由成本更低。

【免责声明】

加工方式
注射	额定值	单位制
加工（熔体）温度		°C
模具温度		°C
挤出	额定值	单位制
熔体温度		°C

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