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进阶模内装饰仿真技术 延长开发周期

印刷工艺的运用范畴遍布多种产业链，除开一般拿纸外，还运用在笔记本外壳、手机上控制面板、线路板、液晶显示屏、汽车仪表盘、日用具等产品上;不干胶标签纸的材料包含塑料、金属材料、夹层玻璃、瓷器这些。

过去的塑料产品生产制造中，通常必须对产品表面开展电镀工艺、喷漆、包装印刷等二次生产加工;伴随着市场的需求提升，近些年发展趋势出一项全新的塑料装饰技术性――模内装饰(In-Mold Decoration, IMD)，它融合包装印刷与射出去成形等关键技术，使射出去塑料成形品的表面不仅耐磨损擦、耐划伤、抗腐蚀，且展现精美美观大方的颜色与层次感。

在这里新技术应用发展趋势全过程中，有两个普遍的生产制造难题：一是在填充环节常出現的冲墨(Ink wash-off)状况;二是产品制冷全过程中，因各位置制冷不匀称而造成 产品涨缩或扭曲形变。这种难题通常必须多次的设计方案迭代更新，全过程耗时费力。

为处理所述难题，可运用CAE仿真模拟技术性事前掌握填充全过程中的模内动态性个人行为，并借此提升产品设计方案。

为了更好地获得更精准的模内装饰剖析結果，Moldex三维在全新的 R15版本号中加强了剖析作用，可精确地剖析模内装饰塑料薄膜之温度遍布，再意谓求得CPU模拟仿真塑料的流动性温度、速率场并相互配合产品几何图形特点，进一步预测分析很有可能产生的冲墨状况。通过剖析模内装饰之温度场，能够 更为精确地掌握模貝温度之转变，掌握产品制冷个人行为与容积收拢状况，并借此提升产品设计方案、减少产品涨缩及成形缺点。

除此之外，Moldex三维独家代理在模内装饰模拟仿真的前解决步骤中适用初始条件选择项，帮助客户以更迅速、更简易的方法解决装饰件网格图层。另也有“冲洗指数值”预测分析作用，能让产品设计师预測冲洗情况，保证高品质模内装饰产品的产出率。

以模内装饰工艺为例子，该产品设置模貝温度为80℃，塑料温度为240℃。意谓剖析能够 发觉波前流动性状况与试验的結果非常符合。再依据此流动性个人行为查验实体模型与模内装饰表面的页面间的温度转变，发觉显著的热迟缓(heat hesitation)状况，此状况是由于装饰层的导热工作能力较弱所导致。

因为模内装饰工艺必须开展产品表面生产加工和着色，在射出去成形全过程中，模内有很多要素非常容易导致产品缺陷，因而客户务必整盘掌握模内动态性个人行为，防止欠佳品造成。

Moldex三维所发布的新奇模拟仿真作用，不仅可满足客户需求的要求，更可防止持续反复试误的全过程，加快产品自主创新，省下丰厚的時间和产品成本。

来源于：CPRJ 我国塑料硫化橡胶

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