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可降解塑料的春天即将到来了么？

高分子材料的出現毫无疑问给大家的生产制造与生活产生了巨大的便捷，基本上到处都能见到它的影子。但是，因为其多见原油基原材料制取而成，且在制取全过程中必须采用金属催化剂，因而可持续较弱，并会对自然环境产生非常大的安全隐患，接着而成的“白色垃圾”难题也让人担忧。近些年开环聚合法(ROP)以内酯小分子水开环聚合成可降解的脂环族聚脂备受关注。可是该方式一般 必须在高溫(160度上下)及其高压的苛刻标准下才可以开展，因而开发设计新式的柔和标准制取生物降解的塑胶制品变成争相追求的网络热点。

2015年底，英国科罗拉多莱斯大学的华籍科学家EugeneChen专家教授和他精英团队中的博士研究生MiaoHong在《NatureChemistry》杂志期刊上发布了一个让人意外惊喜的科研成果――“可回收利用”的生物塑料(有关阅读文章：“特朗普总统绿色化学挑戰奖”华籍获得者创造发明真实有机化学实际意义上“可回收利用”的生物塑料)。

在该篇毕业论文中，创作者试着了金属催化剂与一些强酸，最后发觉La金属材料鳌合催化反应γ-丁内酯(GBL)，取得成功在超低温标准下完成内酯的开环聚合，获得了线型与环形二种聚合物质，最大转换率达到90%。更为关键的是：个人所得聚合物能够在加温标准下返回单体，完成溶解循环利用。本文完成了不断发展的提升，可是還是存有一个明显的难题――还必须应用金属催化剂。大家都知道，金属催化剂价格比较贵，而且很有可能环境污染物质。

为了更好地处理这个问题，并且以前的工作中也证实运用有机碱也可以获得聚合物质，EugeneChen专家教授和MiaoHong博士研究生因此再一次作出改善，应用了一种更强的有机碱tert-Bu-P4，在非常容易拔氢的另外该分子结构的正离子也有益于平稳γ-丁内酯拔氢后的空气负离子，初次不在应用金属催化剂的状况下完成了γ-丁内酯的超低温开环聚合。

这一次她们仍然完成了达到90%的单体转换率，而且用时越来越少(四个钟头或更短)，可获得高含量的聚合物(Mn达到26.7 kg/mol)。所获得的聚合物商品为粉状，并主要表现为聚脂原材料的典型性特点，可被铸造成不一样的样子。而最重要的，这种聚脂商品彻底可回收利用，对其开展加温就可使其转换成纯的单体。创作者注重：“应用有机化学聚合的方式获得的Poly-GBL可彻底转换成纯单体而获得收购 ，要做的只是是对这类聚合物开展加温。”

因为该反映沒有金属催化剂参加在其中，因而针对这些注重“无金属材料”的商品和加工工艺而言(比如生物医药)，该反映尤其有诱惑力。

来源于：Feijiu网

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