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注塑机开模毛病，你碰到过几个？

1、塑料机又开不上模了,有压力,有速率,有油到油缸,压力125kg,为何老是常常开不上模

1 是否开锁模油缸骨架密封毁坏了

2 是否锁模组织机械设备一部分卡住了

3 检查一下开模阀;看一下是否阀心不及时

4 速率和压力,部位主要参数适当吗?

5 是否开模部位已到.看界面检查电子尺或开模停限位开关.

6 假如常常出現这类难题,最先要检查油道一部分,但机械设备一部分更要主要检查,看是否有曲轴连杆磨坏或是不稳定等状况出現

2、手动式开模时一切正常.但在半/自动式时,当开模到设置部位时稍停而不停止,随后再显示信息慢速度.迅速所设置的P，F值.至使开模超程没法生产制造.

基本清除：

①P，F设定过大;也不会有开模惯性力的难题.

②电子尺拆换过.

③程序流程检验一切正常。

1 开模凝汽式沒有设定或与此有关的油道常见故障。

2 开模快慢速度部位变换点设置不科学

3 开模继电器阀心检查

4 P.Q阀检查,阀心挪动是不是线形

5 电脑上輸出是不是有信号终止落后现像

6 开模压力,流量设置很大

3、有一台湾海峡天240机,服现役不上十年.一年多之前由于常常不开模,以前换过整套机铰.2020年七月,这台机又锁住模后无法打开,必须用人力资源敲响.八月份,大家又把机铰蒸汽保温管全套换了,但是并没彻底消除难题,還是老毛病常常发作详细情况：

1.锁模到底压维护部位时,二根十字架摆杆有被往上面抬的征兆,开模时有被压下去的征兆,开不上模的缘故恰好是十字架过不上哪个※点,因此一敲就相当于加了一点外力作用模就开过;

2.早已采用过的对策：除开换过机铰蒸汽保温管外，换过十字架轴套，猜疑哥林柱不平衡就又调节了均衡，但常见故障依然!

1 十字头2根导杆更换! 猜疑变形

2 能够 调整一挪动板的垫脚,将挪动板调高一点设备应用太久, 磨坏等缘故导致挪动板下移。

3 确定是因为初次拆换置手机铰蒸汽保温管时各道工艺过程没 按原点修复，出現安装误差值,造成 左右屈臂不 一致造成该常见故障.应列入企业的取代机之列。

4 关机时干万不可以髙压锁模。

4、有一台塑料机械出現了4次这类状况了,之前是用扩大系统软件压力,和总流量;用锤子敲屈臂;用液压千斤顶顶,用驾驶背开启的.而此次之上方式都使用过了都无法打开,4根定位销螺丝帽也松不上.求教还有什么办法能开启这台设备.

1 把锁模油缸液压缸与十字都联接的螺帽松垮一厘米上下,再开模, 运用它的惯性力应当70%开启

2 把慢速度开模部位设成0，迅速开模压力、速 度设成较大 试一下

3 检查屈臂,一定有磨坏(替换)

4 锁模十字架两侧的摆杆松垮.就一下准能开启此外设备该调一下四柱的间隔 要不还会继续无法打开的

5 最先要区别是电源电路难题還是油道难题,不在开模时, 检查24V电是不是到继电器上,系统软件是不是有压力。

6 也是有电子尺的难题,看电子尺不在开模情况下 数据是否恰当的。

7 用液压千斤顶放到屈臂十字架和压射油缸中间,使其顶紧后,稍微的用机器设备开模力就可以.

8 在模具四周均衡的卡紧固定不动镙丝,(确保对称性的8只镙丝之上).再度确定模具安裝准确无误后,调节好开模缓存,调低开模速率,随后先后增加 开模压力.

5、全自动工作中时开启前防护门,模具全自动开启,不知道哪儿出了难题？

1 程序流程设定要求全自动工作中时在注入姿势未开展前不可以开启防护门(进口产品)

2 检查防护门限位开关!!

3 检查锁模是不是停止 I /O 观察

4 程序流程不成功(国内一切正常)

6、模具开究竟以后,还会继续弹回去20毫米上下是什么原因?

1,开模行程安排设置不科学,缓存速率压力很大,部位很小.

2,�_模油缸有气体也��有此�F象

3,应该是在压射时渐渐地爬取20毫米吧,如果是那样就检查合模阀。

4,应查液压换向阀负相关情况及油缸液压密封件.也有压力的切线斜率

5 根据沉头螺丝调整开闭调整开闭模液压换向阀內部导向油小孟子(X、Y)可减轻

6 也有可能是汽车油箱空气滤清阻塞排气管不畅!

7 开锁模油缸内泄.检查活塞杆密封环和活塞杆与液压缸中间外螺纹内泄。

7、塑料机刚注入结束突然停电,过去了4钟头拨电话后起动设备,发觉开模开不上,该怎么办 ?

1 检查一下开模电源电路一部分是否有什么东西烧了 (在无輸出状况下)

2 是模具的事,由于断电很久,再加上里边有商品,一下把它涨住了

3 可能是电源开关模的继电器卡住了.把开模的压力加一加试一下

4 调节PQ后开模.随后修复

5 假如不好就只能用液压千斤顶把模版顶开过。

8、150T开射台姿势或射胶姿势时,模具会渐渐地开启,启闭模的液压换向阀也换过好多个都不可以解决困难

1 是否有检查一下电源开关模阀下边的液控阀，俩侧是不是有一个弹黄断掉.

2 锁模过紧,再调一次(全自动时)

3 锁模油缸骨架密封内泄检查(全自动时)

4 锁模终限位开关压的太前(全自动时)

9、平时一切正常生产制造的设备,在一次再次启动以后,突然冒出了怪异的惯性力.在手动式方式下按开模,随后立刻松掉,模具居然不终止姿势还会继续顺着原先的路经健身运动一段距离,关模,射座都是有这类状况.不清楚是什么原因

1 齿轮油有什么问题,有沉淀,当机停止使用一段时间后这种沉淀在油制内渍聚,令阀心主题活动遇阻,回应迟缓,或电阀电磁线圈造成乘磁也会出现这等状况。

2 因为齿轮油较脏导致各姿势阀阀心回位出現难题而致.洗汽车油箱,拆换齿轮油

10、这里有一台小塑料机，出現常见故障以下：锁模和前后左右开射台时压力表显示信息至140(锁模髙压棍未抵到停止电源开关)，但开模没压力，并且便是打开模时开锁模汽压会一下子显示信息出去，但還是不可以开模

1 是否开模阀卡住了

2 看锁模压力那里是否无御压?

3 检查启闭模油缸,能够 将2根输油管互换一下试一试来确定内泄是否。

4 启闭模油缸内骨架密封坏。

11、有一台海天注塑机,电脑上是日本博仕的,在生产制造的全过程出現开模未到精准定位,(部位设置为800,而现场部位在801.9上),老是出現警报,开模速率早已比较慢了,也還是不好,检查电子尺也未松脱,我想问一下是哪种缘故导致。

分辨是开模合理区的值设定太小了吧! 将合理部位容许误差值改大 看一下主要参数里边,设置一下一个十位之上数看一下!

12、塑料机在生产制造完之后关闭,到第二天逐渐做的情况下就开不上模了这是怎么回事?

1, 肯定是关机时处在锁模,髙压锁模部位情况，模具里产生了真空泵及吸引力

2, 启闭模组织零件移损,油少

3, 启闭模油道中有气体而致

13、设备合上模具后就开不上模了,在手动式情况下按开模一点都没反应,开模压力也显示信息0,按合模键压力倒有显示信息35,是一切正常的标值.我想问一下这是怎么回事啊.

1 增加压力和速率开模看一下!

2 压力预调便是系统软件的总压提高后再开

3 检查启闭模油缸活塞杆骨架密封

4 两个占比电流计是不是工作中,还可以调高电流量开启的.

5 手动式开模数据信号没送至电脑上控制板內部.先看一下别的姿势表压力表,压力、总流量电流计标示是不是一切正常,调节增加压力试一下!如设备一切正常得话,还开不上,检查一下油道、开模部位等!

14、在加工过程中商品注塑工艺后,模具在全自动的情况下无法打开

1 先要确定模具中是否商品, 再有所差异

2 再要确定手动式,全自动情况各自操纵状况

3 开模信号,开模继电器,压力总流量状况

4 检查在全自动情况下是不是己处在泄压

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