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PBT资料的5大使用范围

PBT是橡胶制品中现代化最迟但发展趋势更快的一个种类，它以其优质的综合性性能，优良的成形工艺性能和性价比高，优质的机械设备性能，冲击韧性高，耐疲惫性和规格平稳好，应力松弛也小。这种性能在高溫标准下也非常少有转变，特别适合用以轿车、电子器件等行业，今日我就一点点的老来掌握PBT原材料的运用。

一、发展历程

1942德国科学家P.Schlack研发出成PBT环氧树脂，之后美国Celanese公司(现为Ticona)开展工业生产开发设计，以Celanex商品名发售

1972年以30%玻纤增强塑胶投入市场，商品名为X-917，后改成CELANEX

1985年Eastman企业发布了有夹层玻璃纤增强琏和不增强的商品，商品名Tenite(PTMT)

1985年GE公司也开发设计出同行业，有不增强、增强和自熄型的三个种类。

接着全球著名生产商法国BASF、Bayer、英国GE、Ticona，日本国Toray、三菱化学，中国台湾新光合纤、长春市、东亚塑胶等企业依次资金投入生产制造队伍。

二、性能

1.优势：

机械设备性能出色，特别是在具备较高的刚度和强度

耐温性佳，热变形温度达到180℃之上

优良的表层光泽度性能，特别是在融入于免喷漆电子电气商品

迅速的结晶体速率，流通性好，成形性优质

耐热性好，特别是在具备较低的热变形率和规格缩水率

耐化工品、有机溶剂、耐老化佳

体积电阻率高，电气设备性能佳

吸水性低，对电气设备及规格可靠性危害很小

2.缺陷：

分子结构带有酯键，在强碱、强酸和水蒸气功效下能产生溶解

原材料对空缺比较比较敏感，存有脆的状况

三、改性材料

1. 增强改性材料

在PBT中加上玻璃纤维，玻璃纤维与PBT环氧树脂结合性优良，在PBT环氧树脂中添加一定量的玻纤后，不但能维持PBT环氧树脂耐酸类、工艺性能等原来优势，并且能有较大幅地提高其机械设备性能，并摆脱PBT环氧树脂空缺敏感度。

2. 阻燃性改性材料

PBT是晶形脂环聚脂，如不添加无卤阻燃剂，其阻燃等级均属UL94HB级，仅有添加无卤阻燃剂后，才可以做到UL94V0级。

常见的无卤阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化处理物及氟化物等卤素灯泡类无卤阻燃剂，数最多的是十溴联苯醚，一直是关键的PBT无卤阻燃剂，可是因为环境保护缘故，欧洲各国很早已严禁应用，多方都会找寻其代替品，可是一直没有性能优点超出十溴联苯醚代替品。

3. 共混和金改性材料

PBT与其他高聚物共混的关键目地：提升空缺冲击性抗压强度，改进成形生产加工收拢导致的涨缩形变，提升耐高温性能。

世界各国广泛选用共混来对其开展改性材料。用以PBT的共混改性材料的高聚物关键有PC、PET、等。这产品关键运用于轿车、电子器件、气动工具，玻璃纤维的占比不一样，其主要用途也不一样。

四、运用

1. 轿车

伴随着汽车新能源的普及化，橡胶制品在轿车用的运用也愈来愈多，PBT做为橡胶制品之一以其优质的机械设备性能，冲击韧性，耐疲惫性和规格平稳好等优点在轿车中的运用也是十分普遍。

2. 家用电器手机上

3. 电子电器

PBT历经改性材料后能够有着极好的延展性，高級其他阻燃等级及其优良的流通性，出色的电性能是电子连接器中较为理想化的原材料。

4. 光缆电缆

伴随着中国5G网络通信的升級发展趋势，PBT纯环氧树脂以其优质的结构力学性能、防潮防水、耐酸碱、耐溶剂浸蚀、电介电强度好等特性，已很多运用于光纤线护线套行业。

来源于：橡胶制品运用

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