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八大压铸模具的技术规范，必需遵守！

压铸模具是种十分价格昂贵的独特的精密的机器设备，规定模具设备维修工不仅有高超的技术性，细致的工作作风，也要有尽职尽责的精神实质。模具设备维修工应熟识铝压铸模具标准规范以下：

1、全在清除模具各部金属材料肖和结垢，呈现模具原色。　　

2、参考与模具一起寄修的最后一个铝压铸商品，认真仔细模具存在的不足。有无挫伤、粘模、压蹋、掉肉，有无中小型芯弯折或断裂，有无主题活动型芯插进精准定位禁止，有无断摆杆或摆杆长短产生变化，有无镶块精准定位禁止，有无拧紧地脚螺栓松脱等。依据毁坏状况，明确修理或拆换。　　

3、对造成 铸造件轻度挫伤的凹模坍塌、裂痕、掉块等，能够部分焊补修理，焊补修理应严苛按焊补加工工艺实际操作，不然将损害许多模具使用寿命。较小成型零件产生之上常见故障更为比较严重或模具毁坏。　　

4、很大成型零件成型表面比较严重坍塌、裂痕、掉块等，能够部分焊补修理，焊补修理应严苛按焊补加工工艺实际操作，不然将损害许多模具使用寿命。较小成型零件产生之上常见故障更为比较严重或模具毁坏。　　

5、对拖动位置如抽芯组织、导向性设备等，应开展完全清除，认真仔细、检修。用高温润滑脂再次润化后安装。　　

6、如果有液压机抽芯，液压机一部分与模具另外检修。液压机一部分检修需注意清理，避免环境污染，不然可能环境污染全部铝压铸机液压传动系统。　　

7、当模具在生产制造工程项目中出現常见故障或遭受损害时，应按详细情况明确修理计划方案。必需时按所述全方位检修。　　

8、进行维护保养的模具，将成型表面、分析面、安裝面做防锈处理解决，并拢、前模，按模具在设备上的安裝方位，放到垫块上。模具配件与模具放到一起。

来源于：模具人杂志期刊

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