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震惊！扬子石化30万吨/年PTA老装置拆除

日前，南京江北新材料科技园内的扬子石化化工厂第一套30万吨/年PTA装置正式进入拆除阶段。

该套装置于1989年9月开始投入生产，是新材料科技园最早投产的PTA装置，也是扬子石化的第一套机械拆除装置。曾经为扬子石化和园区创造了丰厚效益。受国内PTA产能过剩、工艺落后和能耗偏高等因素的制约和影响，该套PTA装置于2013年退出生产序列。装置拆除后，原址将作为园区“十四五”规划建设的储备用地，助力工厂持续攻坚创效。

图为拆除现场

PTA加工费一直试探边际效益加工成本

也是逐渐淘汰A类装置阶段

从PTA生产工艺流程中可以看出，PTA的生产成本主要包括原辅料成本（包括PX/醋酸以及催化剂等）、动力成本（电力/蒸汽和工业水等）、车间成本（人工以及维修等）、财务费用（折旧和财务等）以及销售费用和包装费等。随着装置产能基数不断扩大以及新技术的运用，原辅料以及动力消耗不断降低，PTA新装置在成本控制以及盈利水平方面表现优越；而老装置受限于当时技术影响，虽然建成后不断技改降本增效，但盈利水平与新装置仍不可同日而语。

为了方便分析，简单把PTA装置分为三大类：A类装置，装置较老较小较破，比如扬子石化的这套30万吨老装置，还有中石化体系内的老装置；B类装置，逸盛/汉邦/恒力/福化等200万吨以上规模的大装置；C类装置，桐昆220万吨新装置以及新风鸣和恒力四期等。

各类装置装置间加工成本相差较大，特别是新装置得益于新技术的使用，在物耗能耗方便的进步，直接碾压各种老装置：一方面反应效率逐步提升，PX的消耗从0.660降低至0.648（理论消耗0.639），醋酸消耗也从0.04降低至0.029；另一方面就是能耗方面，对蒸汽以及反应热的利用效率提升，单位成本的蒸汽消耗在降低但发电量却在增加，能耗方面的降低可谓是翻天覆地。

同时决定加工成本的另一个重要因素是企业规模。经济学里面有个概念叫做规模经济，随着产量规模不断扩大，平均成本是不断降低的，这种现象也叫“边际效应”。简单来说就是规模越大的企业，边际效应越高，平均成本越低。我们把装置分为三类，A 类是产能在 140 万吨以下，B 类是产能在 150-220 万吨之间，C 类是 220 万吨以上。根据规模效应，C 类装置的加工成本最低，A 类装置的加工成本最高。从目前情况来看，三类装置的结构占比大体上是A：B：C=3：2：5；有业内人士估算：B 类装置的完全成本在 450 左右，A 类装置的完全成本在 700 多。也就是说，3月334的加工费，B类装置面临亏损，A类装置已经要亏损360元左右。

各装置间，折旧和摊销以及财务费用等各不相同，老装置或折旧已经完成，大公司管理费用或者财务费用单位成本可能更低，所以近年来，PTA加工费一直试探边际效益加工成本，也是逐渐淘汰A类装置的阶段。

2780万吨产能待投放

PTA身上的产能大山犹存

2021年3月，PTA月均加工费为334元上下，考虑毛利则为每吨亏损300元以上，降至57个月以来的低点。冰冻三尺，非一日之寒，PTA当下的困境主要受到快速扩张的产能和天量库存的影响。受公共卫生事件冲击和新产能投放影响，PTA社会库存在2020年后便上升到高位，之后始终未见到明显降库，而2月底更是达到了435万吨这一前所未有的高点。

而经过这几年的整合、收购、重组以及扩张，恒力、荣盛、恒逸、盛虹及桐昆等民营企业崛起，随着一体化项目的投产，生产企业进一步加大市场的掌控能力。未来几年我国PTA产能仍将保持大幅增长，民营企业仍然是扩产的主力军。

而这两个因素在短期内都难以扭转，成本端与下游需求的变数也将在短期内为PTA带来额外压力。

今年一季度国内新增产能490万吨，二季度还要再投放330万吨。在不考虑PTA和聚酯旧产能出清的情况下，要消纳掉这些新增PTA产能，需要下游聚酯投放960吨新产能。而现实是冰冷的，一季度聚酯投放新产能仅75万吨，远低于可以消纳PTA新增产能的理想水平，二季度也仅有320万吨的计划投放。将一二季度聚酯新产能投放量相加，距离供需均衡水平已经差出了一大半。产能边际变化的严重不对等，致使PTA在年后下游长丝产销两旺的情况下，亏损幅度却反而扩大了二季度这一现象将会延续，PTA身上的产能大山犹存。

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