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聚苯硫醚(PPS)生产厂家 价格 特性以及运用

聚苯硫醚(pps)，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称Polyphenylene sulfide，简称PPS。PPS分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

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聚苯硫醚(pps)分类

 

1、涂料级聚苯硫醚树脂

 2、纤维级聚苯硫醚树脂 

3、注塑级聚苯硫醚树脂

 4、玻纤增强类 玻纤增强聚苯硫醚粒料

 5、复合填充类 填充增强聚苯硫醚粒料

 6、耐磨润滑类 碳纤增强聚苯硫醚耐磨粒料

 7、增韧抗冲类 增强增韧聚苯硫醚粒料

　　1. 耐热性： PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。 

       2.阻燃性： PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级(无滴落)，且燃烧过程中发烟量很低。

　　3.耐化学品性： PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。

　　4. 机械性能： 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。

　　5. 尺寸稳定性： PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。

　　6. 电气特性： PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。

　　7. 成型加工性： PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后， 仍可注塑成

　　1、物理力学性能

　　PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，密度为1.34。其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低，低于PA、PC、PBT高于POM。加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。PPS属惰性物质，无毒。

　　2、热性能

　　由于PPS为结晶性聚合物，最高结晶度可达65%，其结晶温度为127℃，熔点为286℃，热变形温度260℃，在空气中430-460℃以上才分解，热稳定性远超出PA、PBT、POM等工程塑料，长期使用温度在热塑性塑料最高，可达220-240℃。PPS还是具有良好的绝热性和阻燃性，其临界氧指数与PVC相当，可达47%，无需加入阻燃剂，PPS可达到UL94-V0级水平。

　　3、电性能

　　PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其电绝缘性十分优良，与其他工程塑料相比，其介电常数小，耐电弧性相当于热固性塑料，在高温、高湿、变频等条件下，PPS还能保持优良的电绝缘性。加入导电填料，可制得导电性PPS复合材料，用于防静电及电磁屏蔽。

　　4、耐化学性

　　由于PPS具有较高的结晶度，故其具有优良的耐化学药品性，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸外，可经受各类酸、碱、盐的侵蚀，在高温下经各种化学药品长期浸泡后，还保持较高的强度，仅次于聚四氟乙烯。PPS还具有良好的耐候性和耐射性。

　　5、加工性能

　　1)吸水性

　　PPS的吸水性较低，只有0.02%。

　　2)流动性

　　PPS的流动性较好，可加工薄壁制品，其流动性根据PPS的品种、规格而不同，线性PPS比支化交联PPS的流动性高，随温度升高，物料的流动性增加，但温度过高或物料在机筒内停留时间过长，物料会发生部分交联，导致流动降低。

　　3)结晶性

　　PPS为结晶性聚合物，其结晶度随成型时的冷却温度及速率而变，冷却速度越快，其结晶度越低。而结晶度大小又对其强度、耐热性、耐候性、尺寸稳定性都有较大影响。随结晶度增加，制品的热变温度提高，刚性、表面光洁度、表面硬收缩率等增加，尺寸稳定性也增加。

　　4)热稳定性

　　PPS 在高温下时间长会发生部分氧化交联反应，导致物料的流动性降低，色泽变深，影响制品的质量和性能。此外，PPS对金属有较强的粘附性，要防止物料在机筒内固化。

　　5)收缩性

　　对于结晶性塑料，在成型加工时，结晶度随模具温度增加而增大，而结晶度增大，收缩率也增加，故收缩率随模具温度而增大。通常PPS的收缩率都较小，但与流动方向垂直的收缩率大于流动方向的2-4倍。产品厚度、形状、注射速度也会对收缩率须影响。

　　6)二次加工

　　PPS制品可以切削、攻丝等机械加工和超声波焊接、粘合剂接等加工。

聚苯硫醚(pps)，应用领域

　　电子电器

　　PPS适合环境温度高于200℃的高温电器元件，可制造发电机和发动机上的点刷、电刷托架、启动器线圈及叶片等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体;微型电子元件连接器、接线器、线圈骨架、继电器等零部件。

　　汽车工业

　　PPS在200℃以下没有不溶于任何溶剂，拥有优异的耐高温、阻燃和耐油性，所以适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、点火器、排气调节阀、灯光反射器、轴承支架、传感器、变速器等部件。

　　机械工业

　　PPS在机械中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件设备，用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，如泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、风扇、流量计部件、法兰盘等。

　　汽车零部件用途是今后PPS应用最广泛的领域。因为PPS除具有突出的连续耐热性、耐药品性(汽油、机油类及其他)等高性能，还因为可生产效率的提高(可进行注塑成型)，大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金属零部件和酚醛树脂，PPS在新用途零部件上的应用正在被加速。尤其是在以发动机相关机器为中心的驱动类、刹车类、燃料类、照明类、冷却类零部件以及控制这些机器的控制类零部件方面，PPS的应用正在逐步扩大。

　　可用的DIC.PPS产品型号众多,除强化玻璃纤维FZ-11XX、FZ-21XX系列和性价比优异的FZ-36XX、FZ-66XX系列之外，还新增了具有运输机械所特有的耐热冲击性、耐振荡和冲击强度优良的超硬 Z-230、Z-650等“Z”系列。

　　DIC开发了散热性能及水蒸气阻隔性能显著提高的成型材料，该材料被用于混合动力汽车的电装零部件且业绩正不断扩大;

　　点火线圈外壳、绕线管、晶体管点火器外壳、IC调节器、整流器端子台、交流发电机刷架、保险丝盒、空调装置管夹、照明类、前灯反射罩(投射型)、灯泡座、燃料类、燃料、吸气流量计、燃料泵叶轮、外壳、节流阀体、排气控制阀、喷嘴绕线管、驱动类、ABS系统的液压活塞、变速器液压活塞、控制类、混合动力车的变压器零部件、压力传感器、位置传感器、ECU控制单元外壳(发动机、动力方向盘…)、电磁阀体、冷却类、温度调节器零部件、冷却水泵叶轮、外壳、散热器上水管、下水管、住宅设施·OA·精密设备用途

　　住宅设备中以热水器为代表的用水相关设备多使用DIC.PPS 超硬“Z”系列。这是由于“Z”系列除具有PPS的耐热水性以外，还具有耐压、韧性好的特点。正逐步取代以往以黄铜为代表的金属材料和变性PPE材料。

　　因具备低结晶度性能而利于尺寸精度的变性PPS“AMORVON W”系列适用于精密设备零部件用途。“FZL，CZ，CZL，WL”等系列因为具有优良的低摩擦、低磨损性能，适合用于齿轮和轴承等对滑动特性有特殊需要的项目用途上。在激光复印机和打印机等用途方面，多使用既具有PPS耐固定热的耐热性又有利于齿轮或轴承周围滑动性的“FZL、CZ、CZL、WL”等系列。

　　泵壳、叶轮、接头、阀门、热水器、水龙头器具、通用小型泵壳、叶轮、OA设备、驱动齿轮、轴承座、辊罩、复印机、打印机、精密设备

、小型齿轮泵、流量计、手表机芯、电气·电子零部件用途

　　在SMT工序中除高耐热性、精密成型性、尺寸稳定性等以外，PPS还具有不添加阻燃剂就可以达到UL94 V-0级的高度阻燃性。这些特性对于以连接器为代表的电气•电子零部件可称为是最佳的成型材料。

　　主要使用具备PPS一般特性和适当成型性的FZ-1140、FZ-2140等。FZ-1140-D5、FZ-2140-D5或FZ-1130-D5等低毛刺型产品适用于连接器等精密且形状复杂的成型品。此外，矿物填充的FZ-3600和FZ-6600系列适用于对尺寸稳定性和刚性等有要求的光学拾波器。可超低压成型的EC系列适用于微线圈和电子元件的密封。

pps主要电子零部件

　　微型开关、电容器、光电断路器、SMT对应连接器、光纤连接器、各种绕线管、晶体管密封、硬盘激励器线圈密封、一般电气·电子零部件、CD驱动器光学拾波器底座、DVD旋转球光学拾波器底座、硬盘驱动电机轴承、电动机绝缘装置、纽扣电池绝缘密封、液晶投影仪外壳、家电零部件等其他、液晶投射TV灯外壳、微波炉零部件、电磁炉灶台、灯座、吹风机喷嘴、蒸气熨斗零部件。

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