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| 牌号简介 About |
|---|
| NORYL GTX™ GTX985是一种18%的矿物填充材料。这种材料结合了高硬度和良好的耐温性和导电性的静电绘画。 NORYL GTX985 is a 18% mineral filled material. This material combines high stiffness and excellent temperature resistance with conductivity for electrostatic painting. |
产品描述 Product Description
加工条件：注射成型 Injection Molding
性能特点： 机械强度好; 导电; 可表面喷涂; 耐高温; Good Rigidity,Conductive,Sprayable,High Heat Resistance
填料：矿物 18
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
1.25 | g/cm³ | ASTM D792 , ISO 1183 |
|
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
|
280℃，5.0kg 280℃，5.0kg |
16 | g/10min | ASTM D1238 |
|
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
|
280℃，5 kg 280℃，5 kg |
15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
|
收缩率 Shrinkage rate |
|||
|
MD：3.2 mm MD：3.2 mm |
1.1 | % | 内部方法 |
|
吸水率 Water absorption rate |
|||
|
平衡，23℃，50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
1.1 | % | ISO 62 |
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
|
-- -- 2 |
MPa | ASTM D638 | |
|
-- -- |
MPa | ISO 527-1-2 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
|||
|
屈服 yield 3 |
MPa | ASTM D638 | |
|
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/5 | |
|
断裂 fracture 3 |
MPa | ASTM D638 | |
|
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/5 | |
|
拉伸应变 Tensile strain |
|||
|
屈服 yield 3 |
% | ASTM D638 | |
|
屈服 yield |
% | ISO 527-2/5 | |
|
断裂 fracture 3 |
% | ASTM D638 | |
|
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/5 | |
|
弯曲模量 Bending modulus |
|||
|
50 mm跨距 50 mm span 4 |
MPa | ASTM D790 | |
|
-- -- 5 |
MPa | ISO 178 | |
|
弯曲强度 bending strength |
|||
|
-- -- 5 , 6 |
MPa | ISO 178 | |
|
屈服，50 mm跨度 Yield, 50 mm span 4 |
MPa | ASTM D790 | |
|
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength 7 |
|||
|
23℃ 23℃ 7 |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
|
-30℃ -30℃ |
J/m | ASTM D256 | |
|
23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D256 | |
|
-30℃ -30℃ 8 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
|
23℃ 23℃ 8 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
|
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam 9 |
ISO 180/1U | ||
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
|
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
|
装有测量仪表的落镖冲击 Dart impact equipped with measuring instruments |
|||
|
23℃，Total Energy 23℃，Total Energy |
J | ASTM D3763 | |
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
|
0.45 MPa，未退火，3.2 mm 0.45 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ASTM D648 | |
|
0.45 MPa，未退火，64 mm跨距 0.45 MPa, unannealed, 64 mm span 10 |
℃ | ISO 75-2/Bf | |
|
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
|
B50 B50 |
℃ | ASTM D1525 11 , ISO 306/B50 11 | |
|
B120 B120 |
℃ | ISO 306/B120 | |
|
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
ISO 11359-2 | ||
|
MD：23~60℃ MD：23~60℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
|
TD：23~60℃ TD：23~60℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
|
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | 内部方法 | |
| 备注 |
|---|
| 2 5.0 mm/min |
| 3 类型 1, 5.0 mm/min |
| 4 1.3 mm/min |
| 5 2.0 mm/min |
| 6 Yield |
| 7 80*10*4 sp=62mm |
| 8 80*10*4 |
| 9 80*10*3 |
| 10 80*10*4 mm |
| 11 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
|
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注塑制品易发作波流纹？
2016-10-19 一. 产生波流纹的原因 1-1 因开始冷却固化的树脂进入了模腔 1-2 模具温度太低 二. 相关联的知识： 2-1 在注口，溜边中冷却的树脂在半固化状态进入模腔，一同模具接触马上固化，然后再进入深度模腔而形成了波流状态。 2-2 因制品厚度的不同也容易产生波流纹。 三. 解决的方法 3-1 即时：提高料筒温度，提高模具温度。 3-2 短期：提高模具的光洁度。 |
|
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