截至12月12日，中韩石化今年乙烯产量超101万吨，标志着该公司乙烯迈入百万吨级行列。近年来，中韩石化持续推进油转化，在乙烯装置运行、乙烯原料保供、下游配套新建装置建设投产及乙烯、丙烯流向等优化上下功夫，实现乙烯产能稳步释放。

去年底，乙烯装置大检修期间，中韩石化开展改造攻关，将乙烯产能由每年80万吨提升至110万吨。今年以来，该公司加快配套新建的10号裂解炉、3号聚丙烯装置、2号高密度聚乙烯装置投产，助力乙烯产能释放。新建裂解炉、冷箱和新膨胀机投用后，他们调整操作逐步提高生产负荷，并根据裂解原料进厂情况和市场行情，及时优化裂解炉运行模式、控制裂解深度，提高盈利水平。积极开展技术攻关，摸索最佳操作，提高催化剂选择性，实现乙烯月产量连续创新高。

今年以来，面对疫情、柴油需求增长乏力等挑战，中韩石化开展乙烯重质原料加工。他们咨询北京化工研究院乙烯所、福建炼化等乙烯重质原料加工专家，学习先进经验，组织公司炼油、化工等部门密切配合，1月至11月累计加工航煤、柴油组分40.57万吨，并在4月接收巴陵石化柴油组分1万吨。这项措施不仅有效确保公司乙烯装置原料供应稳定，而且缓解了自身及兄弟企业柴油库存紧张局面，炼化一体化取得更大更优效益。

为提升乙烯盈利水平，中韩石化精细测算，及时调整乙烯、丙烯流向。“优化调整乙烯、丙烯单体销售与下游产品产量”是集团公司化工事业部督办的年度重点工作。中韩石化相关部门每周根据乙烯、丙烯链产品市场情况，从源头对乙烯装置裂解炉裂解深度进行优化。二季度丙烯链产品边际效益更优，调整裂解炉裂解深度，增加丙烯及液体产品产量；三季度至四季度，乙烯链产品效益显著提升，调整裂解深度，提高乙烯收率，同时通过精细测算，对各产品按照边际效益排序，动态调整装置负荷、产品牌号。1月至11月，环氧乙烷边际效益显著好于乙二醇，累计增产环氧乙烷11.23万吨；聚丙烯超计划增产1.08万吨；累计生产20多种树脂新产品超10万吨。